进行清理,管道安装完毕后进行酸洗并及时进行中和,后用相应的液压油进行油循环清洗(管道循环用油根据设备随机资料提供的参数选用)。5.12电解槽检查完成大部分工作后,按照设备随机资料内容进行各项工作的检查,并完善工作内容,确保无漏项工序。5.13由于钛材具有特殊的物理和化学特性,因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。焊接时必须保证:(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N,0,H及有害杂质元素C,Fe,Mn等的污染。(2)不能形成粗晶组织。(3)不能产生较大的焊接残余应力和残余变形。所以,焊接过程须按预定的施工顺序,严格按工序质量管理标准,实行全过程的质量控制,使人、机、料、法、环等各因素均处于良好的受控状态,从而保证钛管的焊接质量。另外,在实际施工中经常会遇到全方位焊接,且管道内有强腐蚀和强污染性介质,特别有的气体是很强的有毒有害的气体,所以对焊接质量要求极为严格,由此对焊工的要求必须严格。6 材料与设备6.1材料离子膜电解槽安装所涉及的材料有金属管道、非金属管道、钛管道等。其中钛的管道的施工较为特殊,其施工方法必须按内外充氩进行,并且所使用的氩气的纯度必须达到98%以上,否则容易出现钛氧化的问题,使钛管道焊口焊接失败,必须重新进行。另外就是非金属管道的焊接,非金属管道主要是玻璃钢-硬塑料的复合材料管道,其耐腐蚀性的特点成为化工厂管道的必然选择,但由于其硬粹性而发生气体的泄漏是其致命的弱点,且其焊接的特殊工艺操作也较难掌握和控制,特别是小口径的管道更易发生折断,影响使用。6.2使用的机械设备序号名称规格单位数量备注1吊车25T台1吊装2汽车5T台1运输3铲车2T台1运输4烘干箱300℃台1烘烤焊材5氩弧焊机YC-315TX3台2焊接6倒链1~3T台10吊装7千斤顶15T台4顶升8保温筒H=400件1焊条保温9等离子切割机LGK-63台110角向磨光机￠100-￠150台2
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