时间对纳滤膜分离性能的影响 控制操作压力为0.65MPa、进水流量为6t/h、调节料液质量浓度为440mg/L、其他条件不变,考察60h内纳滤膜的截留率及浓缩倍数的变化,各参数均在稳定运行15min后取样测定,结果如图5所示。图5运行时间对Ni2+截留率及浓缩倍数的影响 由图5可知,系统开始运行后,Ni2+截留率及浓缩液的浓缩倍数均随膜运行时间的延长而逐步提高,纳滤膜运行40h时接近最大截留率及最大浓缩倍数,此后趋于稳定,截留率达75%左右,浓缩倍数达6.2倍左右。这是由于纳滤膜刚开始使用时,膜面比较松弛,溶剂和溶质都比较容易透过膜片,使得截留率较低,但此时其增长速率较快。随着运行时间的不断延长,纳滤膜逐渐被压实,其截留率会逐渐上升,但上升幅度较前段时间小。当纳滤膜运行至40h后,膜片被压实到一定程度不再变化,其截留率及浓缩液的浓缩倍数均接近最大值并开始趋于稳定。2.5产水比对纳滤膜分离性能的影响 通过控制阀门可调节纳滤系统中透过液与浓缩液的产水比。控制操作压力为0.65MPa,调节料液质量浓度为200mg/L,分别在产水比(透过液与浓缩液体积比)为1∶1、1∶2、1∶3,不同进水流量条件下运行一定时间,考察纳滤膜稳定运行后Ni2+截留率及浓缩倍数的变化情况,如图6所示。图6产水比对Ni2+截留率及浓缩倍数的影响 由图6可知,在同一进水流量下,产水比为1∶1时Ni2+截留率及浓缩液浓缩倍数均最大,产水比1∶2次之,而产水比为1∶3时最小。另外,随着进水流量增大,Ni2+截留率及浓缩液的浓缩倍数也逐渐增大,与2.2结论相符。当进水流量为6t/h时,Ni2+最大截留率为65.7%,浓缩液最大浓缩倍数为2.4倍。3结论 纳滤膜系统分离电镀镍漂洗废水的最佳运行参数:操作压力为0.65MPa,进水流量为6t/h,产水比为1∶1,运行时间≥40h,料液浓度根据工程实际情况进行调节。
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