400m3 d电镀废水处理工程处理设计方案

而从水中去除。其反应机理为:2Cr2O72-+3S2O52-+10H+4Cr3++6SO42-+5H2OCr3++3OH-=Cr(OH)3↓W5支线的处理工艺流程为:酸+还原剂2.1.6除油除蜡废水(W6)该企业除油除蜡工艺涉及到化学除油、电解除油以及超声波除油三种方式,但除油溶液的基本成分大致相同,均为碱、磷酸盐以及表面活性剂等,因此,废水中石油类物质、CODcr和磷酸盐含量较高,对排放水中相应指标的贡献值较大,需单独收集处理,以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的处理工艺流程为:碱、铁盐PAC、PAM注:以上所有支线流程仅为废水流向,沉淀池的污泥池进入污泥浓缩池浓缩W4综合废水(W4)调节池4中和池1絮凝反应池1沉淀池1去中和池2含铬废水(W5)调节池5还原池中和池2絮凝反应池2除油除蜡清洗水(W6)调节池6中和池3絮凝反应池3沉淀池3去pH回调池沉淀池2pH回调池去排放口xx电镀厂电镀废水处理工程设计方案xx环境工程有限公司8后经压滤机压滤成滤饼,安全处置(流程中已省略)2.1.7CODcr的去除由于电镀废水生化性很差,真实B/C值不足0.2,采用生化法很难去除。在本方案中,清污分流后CODcr含量较高的是除油除蜡废水(W6),其余废水CODcr值较低,对W6采用物化的方法将CODcr降至200mg/l以下再与其他废水混合,混合后的废水CODcr在150mg/l左右,采用臭氧氧化+吸附的方式可确保CODcr达标。2.2工艺流程图注:为废水流向,为污泥流向除油除蜡废水(W6)含铬废水(W5)含氰废水(W1)焦磷酸废水(W2)污泥浓缩池调节池5还原池反应调节池1调节池6絮凝反应池1沉淀池1调节池4氧化塔压滤机安全处置中和池2中和池1含镍废水(W3)回收装置逆流漂洗反应调节池2综合废水(W4)絮凝反应池沉淀池2中和池3絮凝反应池沉淀池3中间水池活性碳吸附塔pH回调池排放