……………………32沉降变形观测工序作业要点卡片(路(客专)701)…………34粉喷桩施工工序作业要点卡片卡片编码:路101上道工序:原地面处理序号工序作业控制要点是否完成备注1放样测设粉喷桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(或插明显标签)准确放出桩位点2就位粉喷桩桩机就位,钻头对位后调平桩机机台,精确对位,偏差≤5cm,垂直度偏差≤1.5%3选料水泥必须有质量合格证,并经工地取样复检合格,不得使用受潮、结块、变质的水泥4钻进检查钻头,如发现其直径磨耗超过1cm时,应及时修补或更换。启动电机下钻,钻头接近地面时,启动自动记录仪,空压机送气,并钻进5喷粉钻到设计深度时,停止钻进,打开送料阀门,关闭送气阀门,喷送加固料,再边送料边搅拌边提升钻头,在喷灰搅拌过程中,送灰要连续足量,不得中段。喷粉作业人员戴口罩和防护镜。喷嘴接近地面时,防止喷粉伤人。喷灰必须均匀、搅拌充分,喷灰量不小于设计值。施工记录签认齐全。6复搅搅拌钻头再钻至设计复搅深度,反钻提升复搅7成桩桩长≥设计值,成桩直径≥设计值下道工序:垫层施工CFG桩振动沉管法施工工序作业要点卡片卡片编码:路102上道工序:原地面处理序号工序作业控制要点是否完成备注1放样测设CFG桩桩位,桩位误差≤3cm,经复核确认后,用白灰(或插明显标签)准确放出桩位点2就位桩机就位后调平桩机机台,桩位偏差≤5cm3选料原材料必须有质量合格证,并经工地取样复检合格后方能使用4拌料采用强制式搅拌设备进行拌制,搅拌时间符合规定要求,拌合后坍落度应为3~5cm5沉桩启动电机下沉,每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高6投料沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混凝土料面与进料口齐平,如上料量不多,须在拔管过程上进行孔中投料,以保证成桩桩顶标高满足要求7拔管开动电动机,原地面留振10s左右,然后边振动边拔管,拔管速度控制在
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