砼杆被挂住或因地形不平造成砼杆猛烈移动增大汽车起重机的受力。6.3.11.4当电杆起立80度左右时,应由专人控制电杆顶部拉线,注意不要使电杆顶部及横担碰撞汽车起重机吊臂。6.3.11.5电杆根部刚起离地面时,应停止起立,利用杆根部控制绳调整砼杆根部对准底盘,然后起重机慢慢松出吊绳,直至杆根落入底盘窝地。6.3.11.6电杆就位后利用横担处的控制绳调直砼杆后及时进行回填。6.4.砼杆重心高度的计算6.4.1计算荷重的选定6.4.1.1砼杆的自重:应采用设计重量,而实际上由于加工时砼杆壁厚往往加大,所以应按实际重量,一般情况按设计重量的1.1倍计算;6.4.1.2铁件、金具、绝缘子的重量按产品规范计算;6.4.1.3叉梁系砼制成,也须加大0.1倍。一般计算荷重可分担到两头叉梁抱箍处,但叉梁中间若与补强木相连时,应按简支梁分摊叉梁重量的一部分到补强木支点处;6.4.1.4附加重量,如拉线等其它附加重量,按实际考虑;6.4.2钢筋砼杆有标准的钢筋砼杆段、叉梁、横担等组成,其重心高度与杆段自重及横担、叉梁等结构的重量有关,而杆段自重及横担、叉梁等结构的重量均为分布荷载,如图4。需将其视为集中荷载,以计算杆塔重心。H1H2H3H4Y0图4钢筋砼杆自重荷载分布示意图6.4.3杆塔重心高度计算公式如下:式中:G杆—杆塔重量。H4—砼杆的重心高;G叉—叉梁的重量,H3—叉梁重量的力的作用点高度;G横—横担的重量;H2—横单重力作用点高度;G地—地线吊杆重量;H1—地线吊杆重力作用点高度18米杆重心为=9.5米;总重=5162kg22.5米杆重心高=11.8米;总重=6384kg6.4.416t汽车起重机18、22.5米杆起立过程:6.4.4.118米杆起立所需汽车起重机吊臂高:h=10.2米(吊点高)+0.8(主吊绳)+0.6(专用吊架高)=11.6米;22.5米杆起立所需汽车起重机吊臂高:
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