④打开与试样帽连通的排水阀,让量水管中的水流入试样帽,并连同透水石,滤纸放在试样的上端,排尽试样上端及量管系统的气泡后关闭开关,用橡皮圈将橡皮膜上端与试样帽扎紧。⑤装上压力筒拧紧密封螺帽,并使传压活塞与土样帽接触。(3)试样排水固结按下列步骤进行:①向压力室施加试样的周围压力(水压力或气压力),周围压力的大小根据土样的覆盖压力而定,一般应等于和大于覆盖压力,但由于仪器本身限定,目前最大压力不宜超过0.6MPa(低压三轴仪)和2.0MPa(高压三轴仪)。②同时测定土体内与周围压力相应的起始孔隙水压力,施加周围压力后,在不排水条件下静止15~30分钟后,记下起始孔隙水压力读数。③打开排水阀,固结完成后,并排水阀,测计孔隙水压力和排水管读数。④转动细档手轮,微调压力机升降台,使活塞与试样接触,此时轴向变形指示计的变化值为试样固结时的高度变化。(4)试样剪切按下列步骤进行:①剪切速率:粘土宜为0.05~0.1%/每分钟,粉质土或轻亚粘土为0.1~0.5%/每分钟。②将轴向变形的百分表、轴向压力测力环的百分表及孔隙水压力计读数均调速至零点。③启动电动机,合上离合器,开始剪切。试样每产生0.3%~0.4%的轴向应变(或0.2mm变形值),测读一次测力计读数和轴向变形值。当轴向应变大于3%时,试样每产生0.7%~0.8%的轴向应变(或0.5mm变形值),测读一次。当测力计读数出现峰值时,剪切应继续进行到轴向应变量为15%~20%。④试验结束,关电动机,关各阀门,脱开离合器,转动手轮,将压力室降下,打开排气孔,排除压力室内的水,拆卸压力室罩,取出试件,描绘试样破坏时形状并称其质量,并测定土样含水率。2、成果整理(1)按下式计算孔隙水压力系数:D(2)按下式修正试样固结后的高度和面积:(3)按下式计算剪切过程中的平均断面积和应变值:(4)按下式计算主应力差:(5)按下式计算破坏时有效主应力:
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