铺筑必须严格控制铺料厚度;粘土心墙料摊铺厚度严格控制铺土厚度,不得超厚。堆石料推土机平料后,暴露于表面的人块石及尖角凸块应及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理,设置质量控制点,并由专人进行层厚检查,心墙料及反滤料必须采用水平经纬仪进行铺料过程定点测量控制。严格控制料区分界线,侵占料采用反铲及吋清理。早强水泥采用硫铝酸盐早强水泥,并掺早强剂。注浆开始或中途超过30min吋应用水润滑注浆管路。注浆孔口压力不得大于0.4MPa。注浆时注浆管要插至距孔底5〜10cm处,随水泥浆的注入缓缓匀速拔岀,随即迅速将杆体插入,锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%o若孔口无砂浆溢出,将杆体拔出重新注浆。3.9钢筋网安装钢筋须经试验合格,使用前进行除锈,在钢加工场地分片制作,安装时搭接长度1〜2个网格,带锚杆施工完成后人工铺设钢筋网。人工铺设钢筋网,贴近岩面铺设并与锚杆和钢架焊接牢固。钢筋网焊接在钢架靠近岩面一侧,以确保整体结构受力。喷混凝土时,减小喷头至受喷面距离和控制风压,以减少钢筋网振动,降低冋弹。钢筋网喷混凝土内保护层厚度不小于2cmo3.10混凝土喷射为了减少粉尘、喷锚料冋弹量及提高初期支护的质量,喷混凝土采用湿喷工艺,由混凝土拌和站拌好,通过混凝土搅拌运输车运至现场。为保证喷射混凝土的厚度和质量,喷射混凝土分二次完成,即初喷和复喷。初喷在各阶段坡面修整后进行,喷射混凝土厚度4.5cmo复喷是在初喷混凝土层加固后,完成挂网、锚杆工序等作业后进行。喷射混凝土分段、分片、分层进行,由下向上,从无水、少水向有水、多水地段集中,多水处安放导管将水排出。施喷吋喷头与受喷面基本垂直,距离保持1.5〜2.0m。喷前先找平受喷面的凹处,再将喷头呈螺旋形缓慢均匀移动,每圈压前面半圈,绕圈直径约30cm,力求喷出的混凝土层面平顺光滑。喷射冋弹物不得重新用作喷射混凝土材料。新喷射的混凝土按规定洒水养生。
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