用橡胶锤进行敲打。石板拼缝应尽量小,当设计无规定时,拼缝宽度不应大于1mm。边角处不够整板时,应根据边角形状及尺寸,事先将石板锯割,去掉不需要部分,再铺贴上去,应紧密贴合,不得有空隙,也不得用碎块去拼凑。4、在实际操作时,干硬性水泥砂浆摊铺刮平后,操作工双手对角握住板材靠身边一侧落地,然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板中央2/3范围中敲击,严禁敲击石板四角,击实后的石板应略高于基准标高线,双手对握同时提起石板四角移至一旁。在已被击实的结合层上,用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层纯水泥浆,接着将石板重新就位,再用锤轻轻敲击石板中部,边敲边用水平尺检查平整度。用钢直尺和手触摸的办法,检查石板拼缝两侧是否平整,检查石板是否与基准线对齐,如发现不符合要求的,立即纠正。5、石板铺好后第二天开始应适当湿润养护5~7天,严禁上人走动、货物重压。6、在石板铺贴第三天后进行嵌缝。先用干净抹布擦净板面,然后用橡皮刮板将水灰比为0.5的掺色(与板材同色)水泥浆刮入缝内,要填实刮满。待收水时,再用海棉抹子添浆抹实一遍,最后用过水海棉擦净。在磨光板材面,用干回丝擦净。7、各种地面施工时应根据《技术规范》的要求进行,每道工序施工完毕待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料,含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰比,其稠度不大地3.5cm,并搅拌均匀。面层作业开始前,必须认真清理基层,对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础,必须彻底清除施工过程中的积淀物,尽量使面层粘结层砂浆厚薄均匀,避免由于粘结层厚度不一,造成凝结、硬化时收缩不均,而产生裂缝、空鼓。(三)成品保护1、铺装板材等材料和办成品进现场后,经检验合格,在指定地点分规格码放整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。
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