工图和设计变更文件;③制作中对技术问题处理的协议文件;④钢材连接材料和涂料材料的质量证明书或检验报告;⑤焊接工艺评定报告;⑥高强度螺栓摩擦面抗滑系数试验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测报告;⑦主要构件检验记录及验收记录;⑧预拼装记录;⑨构件发运和包装清单。原材料材料检验材料矫直钢板拼接无损检测编制工艺文件图纸会审领取图纸放料号料切割、下料组立、装配钢材矫正总装配精度检验钢材焊接包装、发运修正编号甲方检验涂装除锈钻孔划线钻孔预装坡口加工无损检测总焊钢构件加工工艺流程框图3、移动模架的拼装和整体提升3.1移动模架的拼装3.1.1拼装方案45米移动模架需要在70~71#右幅两个桥墩上安装提升就位,墩高36m左右,基于模架安装高度高,跨度大,重量大,部件多,结构复杂(见下表),主件组装要求高,且时间紧,现场地基软,施工干扰多等具体情况,分为四步组(安)装和两次提升的拼装方案。序号项目名称单位数量重量1主梁吨2根2402鼻梁吨2根803牛腿吨2对704推进平车吨4台245横梁吨15组456外模吨1套1487内模吨1套708前支撑横梁吨1根59后吊点C梁及悬挂行走装置吨1套2510后吊点横梁吨1套1111人行道、护栏吨1套712机加工件吨1套2013螺栓及拉杆吨1套814推进平车液压电气系统套4615后、中吊点液压系统套121660T.m回转吊机台1部件明细表⑴地面主体组装成型按照移动模架的合模状态位置在地面上施工砼支墩,在其上搭设高度约1m的枕木垛拼装主梁,然后拼装横梁、鼻梁和外模板体系,并组装成移动模架主体。⑵第一次提升将主机提升至大于6.2m高度,待牛腿、平车安装好后降落模架、卸荷。⑶牛腿过渡安装①在第一次提升到位后,即在承台上安装牛腿(含销梁),然后对称安装推进平车,此时平车挂架暂不安装,随后安装小车上的液压电气系统、试机,小车滑移至模架主梁正下方,升起主千斤顶,顶起移动模架。
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