堆放杂乱钢筋场地积水钢筋堆放杂乱形成原因:1)钢筋场地设置时,未预留足够的场地用于钢筋存放、加工;2)钢筋加工场启用前未认真做好硬化工作;3)钢筋加工场无排水措施或排水设施损坏;4)未分类堆放不同的钢筋;5)总包单位未对分包单位钢筋加工统一管理。防治措施:1)项目经理部应重视钢筋场地预留、硬化工作,合理布置钢筋加工场地,并做好场地排水工作;监理单位应对钢筋制作场地进行验收,并加强过程检查;2)不同品牌、规格的钢筋应分开堆放,并进行明显标识;3)可采用大棚或覆盖保护,并架空(见下图);4)加强对施工单位的管理。大棚、覆盖保护大棚下的钢筋加工场1.1.1.2钢筋、钢绞线、波纹管发生锈蚀、损伤(*)表现形式:堆放的或已下料的钢筋原材及钢筋骨架出现锈蚀或有刻痕、划痕。钢筋锈蚀钢绞线锈蚀波纹管锈蚀正常状态的波纹管形成原因:1)未采取防雨防潮措施,直接堆放在场地上;2)钢筋骨架制作完成后未及时进行安装和浇筑混凝土;3)钢绞线穿束后未及时进行张拉和压浆;4)成品、半成品运输、安装不规范,施工时有重物或尖锐器械损伤钢筋、钢绞线、波纹管;5)成品波纹管存放时间过长。防治措施:1)明确责任制,重视材料保管环节,确保材料进场后不受到损伤;2)存放场地采用雨棚或加强覆盖措施,钢材垫高存放;3)尽量缩短钢筋骨架制作与混凝土浇筑的间隔时间,避免钢材锈蚀现象发生,如钢材有锈蚀现象,应在混凝土浇筑前清除干净;4)合理安排工序,钢绞线穿束后应及时进行张拉和压浆;5)缩短波纹管存放时间,自行加工波纹管的应随用随制,正常状态的波纹管应如上图所示。1.1.1.3钢筋焊接、搭接绑扎不符合规范要求(*)表现形式:1)钢筋焊接、绑扎搭接长度不足;2)搭接焊、对焊、帮条焊焊接后两端钢筋不在同一条轴线上;3)焊缝处咬筋;焊渣未清除;4)焊缝用小直径钢筋头填充焊接;5)钢筋接头距钢筋弯起点距离偏小;6)焊缝不饱满,气孔较多;
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