凝结水量小,阀片升降不灵,连续漏汽;疏水器选型偏小,输水能力小。Р3.防治措施Р(1)疏水器不排水,需拆开后清除内部杂物并在疏水器前设置过滤器;疏水器排水量小时,应更换较大型号疏水器或并联疏水器。Р(2)疏水器密封面受损,应研磨使其密封,或更换新品;阀杆与套管卡住要检修或更换。Р(3)浮桶过轻,应适当加重浮桶重量;若蒸汽压力偏小,先检查蒸汽阀门是否关闭或堵塞,排除后使其通畅或调整蒸汽压力。Р(4)疏水器在安装前应作详细检查,有条件应作热力试验,选择质量好、灵敏度高的产品组装。Р(5)疏水器应接近用热设备并在用热设备及管道凝结水排出口之下安装;疏水器应垂直于回水横管,并在管道的最低处安装,不得倾斜,并使介质流向与阀体箭头方向一致。Р2.3弯管制作Р2.3.1冷弯管制作质量缺陷Р1.现象Р弯管弯扁,有裂纹;弯管断面成椭圆形,管壁产生折皱;弯管角度偏大或偏小。Р2.原因分析Р用手工冷弯管子时,未用样板比量,未考虑弹回角度;用力过猛,弯管器移动过快;弯曲半径小,冷弯时未放置弯曲芯棒。Р3.防治措施Р(1)弯管前要计算好管子弯曲长度,制作角度样板,弯管时用样板检查。Р(2)为保证弯管整洁、美观、适用,防止弯管背壁减薄率超过标准,冷弯弯曲半径最小应大于或等于4倍的管外径(4D)。Р(3)弯管时要把管道纵焊缝摆在弯曲面的45°角上,用力均匀,逐步移动弯管器,弯管角度要考虑弹回3°~4°,并用样板检查;弯管外径大于60mm时,要在管内放置弯曲芯棒,避免形成椭圆或产生裂纹Р2.3.2热弯管制作质量缺陷Р1.现象Р热弯管折皱不平度过大;弯管外侧管壁减薄太多;热弯管椭圆率过大;弯管有裂纹和离层现象。Р2.原因分析Р管壁太薄,弯曲半径小,灌砂不实,加热不均或浇水不当,使管内侧或弯曲内侧温度高低不均;弯管时施力角度与钢管不垂直;钢管材质差,加热燃料中含硫过多或浇水冷却太快,气温过低,产生离层和裂纹。
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