贴实,平整无突起褶皱,并避免人为和施工机械的损伤。渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位预留100cm搭接长度,坡肩处根据设计图纸预留80cm。铺设齿槽部位的复合土工膜,适度松弛,且与齿槽紧贴。为避免土工膜顺坡面下滑,一级马道渠肩处土工膜需压紧固定,每隔5m用一砂袋压实。衬砌施工中,为防止混凝土施工时复合土工膜向下滑移,用普通脚手架钢管将土工膜卷起,然后用钢杆将钢管固定。渠底,使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均相互错开100cm以上。详见图4-6。图4-6复合土工膜铺设示意图铺设后应对铺设的质量进行检测,以目测为主,对铺设不平、不正、有可能影响焊接的土工膜人工进行调整。4.7.3复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整齐平顺,并保证足够的搭接宽度。遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识,根据标识线进行裁剪,标识尺寸结合与建筑物的粘结宽度要求确定。4.7.4复合土工膜连接⑴连接顺序:缝合底层土工布(接头压向上游)、热熔焊接(双缝焊合)、缝合上层土工布(接头压向下游)。⑵土工膜热熔焊接:土工膜接缝热熔焊接采用热合爬行机焊接。每天施工前均应先作工艺试验,以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。施工时根据天气情况适时调整。环境气温在5~35℃之间,焊接土工膜比较适宜。在气温低于5℃时,为保证焊接质量,必须对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时,停止作业。土工膜焊接前将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净,水汽用吹风机吹干,保持焊接面清洁干燥。多块土工膜连接时,接头缝相互错开100cm以上,焊接形成的结点为“T”字型,不得为“十”字型。为确保土工膜的焊接接头具有可靠的防渗效果,焊接接头采用双焊缝焊接。双焊缝宽度采用2×10mm,搭接宽度不小于10cm,焊缝间留有约1cm的空腔。
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