工伤亡分类》(GB6441-1986)80《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)81二、安全管理资料企业岗位配置及安全生产责任制序号分类依据标准82安全生产管理制度83生产安全事故应急预案(综合、专项、现场处置方案)84岗位作业规程(安全、设备、工艺三大操作规程)85动火、有限空间、高处作业、临时用电、吊装、抽堵盲板等各类作业票证86三、原辅材料、中间产品和产品的理化特性原辅材料、中间产品和产品理化特性87生产过程涉及的危险化学品安全技术说明书88原辅材料、产品储存与运输方式、储存量、储存设施89重大危险源评估资料90四、周边环境、平面布置图等作业现场和周边条件、水文地质、气象条件、区域位置图等91总平面布置图92五、工艺流程图和设备说明书等工艺流程图93工艺过程风险分析资料94设备布置图95设备说明书和流程图96主要设备清单及其布置图97主要设备试运行方案、操作规程、维修措施及应急处置98主要设备运行、检修、试验及故障记录99规划、设计、建设、投产、运行等阶段100工艺、设备、管理、人员等变更101丢弃、废弃、拆除与处置102六、工艺、设备的安全分析报告安全评价报告103重大危险源评估资料104职业危害检验检测报告105环境影响评价报告106安全设施设计专篇107七、典型事故案例冶金行业典型事故案例108本企业事故案例109八、相关风险管理资料同行业风险评估与管控经验110本企业风险评估与管控经验5风险分级管控5.1危险源辨识企业应全面辨识规划、设计和建设、投产、运行等阶段的危险有害因素。5.1.1风险点确定遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,企业应根据生产工艺流程或生产组织功能,把炼铁、炼钢、轧钢生产及其附属生产单元划分为若干个相对独立的单元;结合设备设施布局、区域职能特点及设施、部位、场所和区域伴随风险的作业活动,
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