AРJSAРSCLРHAZOPР分级、分类Р管控、治理Р风险分析方法Р5.2.1.1 安全检查表分析法(SCL)Р安全检查表分析法的目的是针对拟分析的对象列出一些项目,识别出一般工艺设备和操作有关的已知类型的危险、有害因素、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,确定检查项目;以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,进行检查或评审。Рa)安全检查表编制的依据Р1)有关标准、规程、规范及规定。Р2)国内外事故案例和企业以往的事故情况。Р3)系统分析确定的危险部位及防范措施。Р4)分析人员的经验和可靠的参考资料。Р5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。Р安全检查表编制分析要求Р1)既要分析设备设施表面看得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。Р2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。Р3)分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。Р4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目应该全面,检查内容应该细致,达不到标准就是一种潜在危害。Р5)控制措施不仅要列出报警、消防检查检验等控制措施,还应列出工艺设备本身带有的控制措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。Рc)安全检查表分析步骤Р1)列出《设备设施清单》(见表1)。Р设备设施清单Р单位: 单元/装置: №:Р序号Р设备名称Р类别/位号Р所在部位Р备注
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