零件图纸到制成数控控制介质的过程称为数控程序的编制。2.2手编数控程序的特点与步骤手工编制主要有人工来完成程序编制工作中的各个阶段的工作。一般是针对几何形状不太复杂的零件,所需加工程序不长,计算也比较简单的适合用手工来编制程序。手工编程的特点是,消耗的时间长,容易出现错误,无法胜任复杂零件的编程。据国外的资料统计,当采用手工编程时,一段程序的编制时间与在机床上运行的时间之比的值平均为30:1,而数控机床很难开动的原因中20%~30%是由于加工程序编制困难,编程时间较长。手工编程的步骤。2.2.1分析工件图样分析工件的材料、形状、尺寸、精度以及毛坯形状和热处理条件等,以便确定该零件是否适合在机床上加工,或适合在哪一种机床上加工。只要有那些属于小批量,形状复杂,精度要求高以及加工周期短的零件才适合数控加工。同时要明确加工类容和要求。2.2.2确定加工工艺过程对零件图样作了全面分析的前提下,确定零件加工方法(例如采用的工件夹具,装夹定位方法等、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线等)及切削用量等工艺参数(例如切削速度,进给速度、主轴转速、切削升读和宽度)。制定数控加工时,除考虑数控机床使用的合理性及经济外,还应考虑所用工件夹具应便于安装,便于协调工件以及数控机床坐标系的尺寸关系。对刀点应选在容易找正并在加工过程中容易检查的位置,进给路线尽量短,并使数值容易计算,加工安全可靠等。2.2.3数值计算根据工件图及确定的加工路线和切削用量,计算出数控车床所需要的输入数据。数值计算主要包括计算工件的轮廓基点和节点坐标等。2.2.4编写零件加工程序单根据加工路线,计算出刀具运动的轨迹坐标值和已确定的切削用量以及辅助动作,依据数控装置规定使用的指令代码和程序格式,逐段编写零件加工程序单。编程人员必须对所用数控机床的性能、程序指令和代码都非常熟悉才能正确编写出加工程序。2.2.5程序输入数控系统
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