的确定,一般采取表土段采用冻结法,下部基岩段含水层采取地面预注浆,就是通常说的“上冻下注”方案。当立井穿过含水层厚度不大,埋藏较深,或含水层之间相距较远,中间有良好的隔水层时,可以考虑采用工作面预注浆的方法。工作面预注浆是在井筒掘到含水层之前,暂停掘进工作,利用含水层上部不透水层作为岩帽,或施工混凝土止浆垫。然后在工作面打钻、注浆、封堵含水层涌水,再进行井筒掘砌。⑷、井筒基岩段施工井筒基岩段掘砌施工有:掘砌单行作业、掘砌交叉作业、掘砌平行作业等。井筒基岩采用钻眼爆破法掘进,先自上而下掘进,当井筒掘到一定深度时,再由下而上砌壁,掘进和砌壁交替进行。作业段的长度40米,是长段单行作业方式。采用多台手持式风动凿岩机钻眼,全断面一次爆破。当井架高度和提升能力有条件时,应采用伞钻打眼,伞钻配重型凿岩机时的孔深可达4m,井筒掘进中常把炮眼深度3~4m称为中深孔爆破。采用水胶炸药、中深孔光面爆破,是加大掘进循环进尺,减少辅助工序时间,实现快速、优质打井的关键。破碎的矸石由抓岩机清理,装入吊桶,用提升机单钩提至地面。为保证提升安全,在悬挂吊桶钩头上方装有滑架,使吊桶沿着导向稳绳平稳升降。清理矸石后,露出的岩帮用井圈、背板临时支护。井筒工作面动力使用的压风和供水,由井筒内的专用管路供给。井内悬吊一台吊泵,经排水管路将工作面的积水排出地面。井筒内还悬吊一趟直径600mm的风筒,地面设局部扇风机,进行压入式通风,将爆破后井筒内的炮烟等有害气体及时排除,使工作面经常保持空气新鲜。为了保护井筒内工作人员的安全,在掘进工作面的上方15~25m处,悬设一个可上下升降的双层吊盘,吊盘的上层为安全保护盘,并作固定稳绳、托放滑架之用,下层盘设置照明及信号,方便操作和井上下联系。立井施工采用金属活动模板混凝土砌壁,在国内应用普遍。冻结段内层井壁施工一般采用液压滑模混凝土筑壁,实现了砌壁的机械化,月砌壁达150m
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