缩)进行污泥浓度的提升。调理调理污泥特性,提高污泥脱水性能。可采用化学调理、物理调理和生物调理方法,或者几种调理方式协同。调理方式的选择应结合后端处理及资源化方向。脱水采用机械脱水方式对污泥进行固液分离。根据泥量、泥质特征,在调理改性的基础上采用板框压滤机(钢制板框机、隔膜板框机)脱水。储料物料中转储存、破碎,保障物料供给连续、稳定。根据污泥特性,设置污泥搅拌装置、打散装置、污泥造粒装置等。供热提供污泥热处理热源,回收热解气燃烧的能量。根据情况可选定生物质成型颗粒燃烧器、二燃室供热装置、热解气回收装置或天然气燃烧器和热解气回收装置。干化通过热能干化,将污泥含水率降至20%~30%,实现污泥减量化及无害化。设置干化装置,将污泥含水率降低至20%~30%;通过热处理杀灭病原体。根据泥质特征设计污泥在干化装置的停留时间和换热温度,优化能耗利用。干化温度控制在120℃~200℃,停留时间控制在40min~60min。炭化通过高温热解处理,进一步将污泥含水率降至不大于5%,将有机物热解形成热解气和多孔的固定炭。根据污泥热值和有机质含量,设计热解炭化炉结构,控制干化物料在热解炭化炉内的停留时间及热解炭化温度。热解炭化炉可采用外热式中温炭化系统,热解炭化温度控制在350℃~650℃,停留时间控制在40min~60min。炭化系统微负压控制在-20Pa~-100Pa,实现缺氧条件。输送输送污泥基生物炭污泥基生物炭输送水冷螺旋、储仓、卸料装置。烟气处理对各个系统产生的烟气进行处理。可采用SNCR脱硝、旋风除尘、碱液喷淋及除雾。水处理污泥处理过程中产生的废水及烟气处理过程中产生的废水进行处理。设计相应水处理设施,排水水质达到项目环评要求。3.2.3工艺流程框图预处理调理改性高干脱水干化炭化3.3运行和管理污泥预处理运行管理3.3.1污泥预处理后应确保泥质和含水率稳定,污泥含水率92%~98%。
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