青层清扫,清洗风干后,喷洒沥青粘层油,喷洒的粘层油应成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足处要补洒,喷洒过量处应予以刮除;喷洒粘层油后,摊铺沥青混合料之前,严禁运料车以外的其它车辆和人员通过;防水粘结层:在桥梁、明涵、明通及桥头搭板等水泥混凝土基面上铺筑沥青混合料面层前,均匀设置防水粘结层防水粘结层施工前,必须将原桥面上和缝隙处的泥土、水泥浮浆、油污等清除干净并凿除尖锐突出物,磨掉钢筋头,然后用高压风枪或射水将桥面上的灰尘清除干净;洒布防水粘结层;防水粘结层洒布后应立即撒布碎石保护层;集料撒布后即用轮胎压路机均匀碾压3遍,每次碾压重叠1/3轮宽;防水粘结层施工完毕后要养护24小时以上,经检查防水层实干后,方可进行沥青混凝土铺装层的施工;下封层:沥青路面的半刚性基层顶面喷洒透层沥青之后,设置稀浆下封层稀浆封层施工前,半刚性基层表面的裂缝、坑槽、松散等病害应清理完毕,损坏的透层应处理并符合要求;混合料的拌合必须均匀,不得有结团、成块或花白现象;稀浆混合料摊铺后,立即用橡胶耙进行人工找平;稀浆封层铺筑待初凝后,用轮胎压路机碾压2遍。如果发现团块或松散,应将其铲除重铺;稀浆最低施工温度不得低于100C,严禁在雨天施工,摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。沥青混凝土面层:1、一般规定:1)各层沥青混合料应满足所在层位的性能要求,且便于施工,不易离析,各层施工间隔时间应尽量缩短,做到连续施工并连续成为整体;2)各层沥青混合料之间应喷洒粘层油,使层间粘结良好;3)铺筑下面层之前,必须完成下列工程施工:A,土路肩缘石和中央分隔带缘石的安砌;B,中央分隔带渗沟和超高路段的左缘带排水沟;C,通信管道铺设,中央分隔带填土;D、土路肩施工,并尽可能完成护栏立柱施工及中央分隔带绿化施工;2、热拌沥青混合料的技术要求沥青混凝土面层混合料试验技术要求:
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