米,模板为钢制,拼装紧密,支撑牢固不变形,护壁厚度为10~175cm。上下护壁搭接5~10cm,以保证护壁的支撑强度。模板底应于每节段开挖底土层顶靠紧密。如地质情况不好或在全风化层及地下水位较多的强风化层,在护壁砼中加配光圆钢筋,配置规格为:环向钢筋φ8,间距150mm;纵向钢筋φ8,间距150mm;上下护壁间连接钢筋采用φ8,间距300mm。环向筋、纵向筋、连接筋间绑扎连接,纵向筋、连接筋两端弯钩。为加快挖孔桩施工进度,可在护壁砼中加入水泥用量1%~2%的早强剂,对地下水较多的地层,还可加入速凝剂。每节挖土完毕后立即立模浇筑,浇筑采用吊桶运输,人工撮料入仓,钢钎捣实,混凝土坍落度控制在8~10cm范围内。混凝土浇筑完毕24h后,或强度达到2.5Mpa时方可拆模,每节护壁均应在当日连续施工完毕。拆模后发现护壁有蜂窝、露水现象时,应及时用高9邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程人工挖孔桩专项施工方案标号水泥砂浆进行修补。每节护壁做好后,必须在孔口用“十”字线对中,然后由孔中心吊线检查该节护壁的内径和垂直度,如不满足要求随即进行修整,确保同一水平上的护壁任意直径的极差不得大于40mm。通风照明挖孔至一定深度后,应设置孔内照明系统。孔内照明使用36V安全矿灯,所用电线、电缆具有足够的强度和绝缘性能。孔深超过6m时应向井下送风,出风管口距操作人员应不大于2m。挖孔时,应经常检查孔内有害气体浓度,当二氧化碳或其他有害气体浓度超过允许值或孔深超过l0m、腐殖质土层较厚时,应加强通风。土石方提升桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶,用卷扬机提升至地面,倒入手推车运到临时存碴场,采用自卸卡车集中统一运送走。孔内遇到岩层时,能用风镐挖除,用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时,应采用水磨钻施工。挖孔遇到潜水层承压水的处理挖孔时如果遇到涌水量较大(90m3/h以内)的潜水层承压水(水头9m),10
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