装管时,对长度和同的管了,应按已量得的管孔肓•径和管了胀接段的外径进行选配,管子与管孔间的间隙不超过1.7毫米。管子的两个胀接端装入管孔吋,应能口由伸入,管子必须装入正确,当发现有卡住,偏斜现彖时,不得硬插,应取出矫正方可继续管端伸岀管孔的长度7+2nmi,同一端面伸出长度应一致。胀管耍求:管子打磨完工、管孔修整完成后,应对管头及管孔进行硬度测试,硬度合格后安装管子,管子安装后应随即进行胀接。胀接应有中间向两边胀接,胀接管子次序立采用反阶式,以防止胀管时使具它管子的胀口松弛。胀管过程中,应严防汕、水和灰尘等渗入胀接而间;管子的胀管率应控制在1-1.9%范围内,设备的预定胀管率应根据试胀情况确定,预定胀管率不宜选择太高,应留有余地,在必要的补胀后最终胀管率不超过1.9%,由于工程性质属于检修,胀管率允许部分超标,超标胀管率不允许超过2.6%,H.总量不允许超过4%。胀管率按下式计算:H=(D1-D2)/DX100%式中:H—胀管率(%);D1—管子胀完后的最终内径(mm);D2—管子胀至管了与管孔间的间隙刚消灭时的内径(mm);D3—胀管前管孔的实际直径(mm)施工入员在胀接最初儿根管子时应注意检查,观察胀管方法和所选用的胀管率是否恰当,必要时可对单根管子进行水压试验。胀管的操作方法,固定胀管时,将管了与管孔间的间隙消灭示,再继续扩人0.2-0.3毫米⑥胀接过程中,先进行基准管的胀接,然后按照先里后外,间隙跳跃的顺序进行胀接,基准管的确定可采用沿管箱对角线,周边纵横屮心线,横跨四周边的等边三也形区等形式,从而控制管板的变形。卩4、胀管质量的检验:①管子胀后应无裂纹,如果发现有较浅的斑纹,可采用修刮方法清除。②胀口内壁胀大部分过渡到未胀人部分应均匀而平滑,不得有切口和沟槽。③胀口不得有扁挤和过胀现象。④通过严密性试验对胀M进行检查。xxxx公司第一项口经理部XX年XX月XXtl
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