置元件的动作压力影响较小。但这种泄压装置在完成降压后,元件不能继续使用,容器也得停止运行,而且爆破元件在高压作用下,易产生疲劳损坏,导致元件寿命缩短。另外,爆破元件的动作压力也不易控制。所以,断裂型安全泄压装置宜用于器内因化学反应等升压速率高或介质具有剧毒性的容器,不宜用于液化气体贮罐。对于压力波动较大,即超压机会较多的容器也不宜采用。(3)熔化型安全泄压装置熔化型安全泄压装置即常用的易熔塞,它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化,打开通道,使气体从原来填充有易熔合金的孔中排放出来而泄放压力。它结构简单、更换容易,较易控制由熔化温度而确定的动作压力。但在完成降压作用下也不能继续使用,容器要停止运行,且因易熔合金强度的限制,泄放面积不能太大。熔化型安全泄压装置有时还可能在不应该发生动作的情况下,因合金受压或其它原因而脱落或熔化,导致发生意外事故。所以,熔化型泄压装置只能用于器内气体压力完全取决于温度的小型容器,如气瓶等。(4)组合型泄压安全装置组合型泄压安全装置是同时具有阀型和断裂型或阀型和熔化型结构的泄放装置。常见的是弹簧式安全阀与爆破片的串联组合,这种泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点,但其结构复杂。组合型安全泄压装置一般用于工作介质有剧毒或为稀有气体的容器。又因安全阀的滞后作用,它不能用于器内升压速度极高的反应容器。1.8设计概况设计假定某厂新建3台的球罐,直径为5.7m,罐底高度3.2m,盛装介质为液化石油气(以乙烷为主),球罐设计压力为1.77MPa,设计温度为-19.7℃~58℃,罐外壁采用50mm厚聚氨脂泡沫隔热,外保护层为镀锌铁皮。设计以液化石油气储罐破裂爆炸发生的事故为例,通过对压力容器爆破时爆炸能量、爆炸冲击破、冲击破影响半径、冲击波损害半径的计算来对事故进行后果分析,通过对安全泄压装置的设置、工艺计算、安装及注意事项等内容来进行安全泄压装置的设计。
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