一平面上。 2.3.3支架预压方案根据规范《钢管满堂支架预压技术规程》规定,该桥支架采用1.1倍的计算荷载预压。根据规范《钢管满堂支架预压技术规程》规定,6.3.2支架预压加载过程宜分为3级进行,依次施加的荷载应为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。支架变形稳定后不小于6小时(且预压时间不小于3天)方可卸载,预压期间每孔布设6点进行观测,即实心、空心部分各3点,3点为跨中和两端加载分三级加载,第一、二次分别加载总重的60%、80%,第三次加载总重的100%,卸载分两级进行,每级均应观测支架变形;立模时应根据弹性变形情况设置必要预拱度。第三次加载沉降稳定后,经监理工程师同意,可进行卸载。施工预拱度按设计图纸要求。 2.3.4卸载:人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载,卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整碗扣支架顶托的标高来控制现浇板底板的预拱高度。 2.4模板安装 2.4.1底模板底模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,模板在安装之前进行全面的涂刷脱模剂。底板横坡按设计图纸规定的横坡,横向宽度要大于板底宽度,板底两侧模板要各超出板底边线不小于5cm,以利于在底模上支立侧模。模板之间连接部位采用海绵胶条以防漏浆,模板之间的错台不超过1mm。模板拼接缝要纵横成线,避免出现错缝现象。底模板铺设完毕后,进行平面放样,全面测量底板纵横向标高,纵横向间隔5m检测一点,根据测量结果将底模板调整到设计标高。底板标高调整完毕后,再次检测标高,若标高不符合要求进行二次调整。 2.4.2侧模板和翼缘板模板侧模板和翼缘板模板采用1.5cm厚高强度竹胶板,根据测量放样定出板底板边缘线,在底模板上弹上墨线,然后安装侧模板。侧模板与底模板接缝处粘贴海绵胶条防止漏浆。在侧模板外侧背设纵横方木背肋,用钢管及扣件与支架连接,用以支撑固定侧模板。
全文预览
