齐有序的按规定堆放。绑扎中对受力钢筋接头数量及断面应按施工规范进行调整,绑扎用的铁丝余头要向里弯,不得伸向保护层。绑扎过程中,要在梁底和侧边放好混凝土垫块,不仅要使钢筋保护层的厚度得到满足。对所有钢筋的加工质量标准须按规定进行严格检查;钢筋的级别、钢种、根数、直径、形状等必须符合设计要求;绑扎成型后,不得有松动、折断、移位等现象;对绑扎或焊接的钢筋接头,与钢筋弯曲处相距不应小于10 倍于主筋直径,也不宜位于最大弯矩处。入模的钢筋,经检查满足设计要求,并由监理工程师确认后方可进行下步工作。Р 8、混凝土浇筑Р(1)选择混凝土材料配合比Р 本项目现浇梁板的混凝土为 C35,采用混凝土罐车运送方式进行现场浇筑。因梁部体薄、钢筋密,为确保混凝土的灌注质量,对混凝土的性能要求是:粗骨料小:碎石的最大粒径为 26.5mm。混凝土的塌落度控制在70mm-90mm。在梁板施工前,要反复认真地进行混凝土配合比的试验。选出性能好、材料省、易操作的配合比和施工工艺措施。Р (2)混凝土的拌制Р 混凝土拌制前须对搅拌站各种衡器进行认真检查,使其在工作中保持灵敏、准确的良好状态。混凝土必须经驻地办试验室主任签发开盘通知单后方可开盘,任何人不得随意变更。所有材料须分别堆放,并按级配要求分级称重,其重量误差不小于±2%。混凝土拌合均匀,严格控制拌合程序和时间,混凝土搅拌时间1.5min。Р(3)混凝土的运输Р梁板混凝土采用混凝土搅拌输送车运输。工作中须注意:搅拌车在装第一车混凝土前应向滚筒内加水滚动,再将水倾出,以使滚筒、叶片湿润,以免吸浆。搅拌车在运输过程中,滚筒应以2-4r/min 慢速滚动,出料前要快速转动1min,以保混凝土的均匀性与和易性。Р(4)混凝土浇筑Р浇筑混凝土前应对支架、模板、钢筋、预埋件等进行认真检查,并清除模板内的积水和杂物,对可能有吸水的部位,须预先进行喷水湿润;施工中,混凝土
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