进行评价,检验员根据国家标准对采购的原材料进行验收,符合标准要求,不用回收料。吹塑根据生产任务设定原料质量及操作温度、吹塑压力、一次吹塑时间、二次吹塑时间,开机运转。待机器运转正常后上瓶坯。容器试制完成后进行首件确认,合格后方可正常生产。吹塑过程中要取样确认产品处于合格水平,有问题应及时纠正。及时填写生产记录,通知检验室抽样检验。3、出厂检验、包装检验员完成产品的首件检验、过程检验、成品检验,合格后方可包装入库。吹瓶机安全操作规程1.打开高压空压机(3.0MPa),低压空压机(1.0MPa),相关的阀门开关检查,查看压力表的压力是否正常。2.检查储气罐压力是否正常,检查精密过滤器排污阀是否关闭。3.打开冷干机电源,检查压力是否正常.4.打开冷水机电源,点开”泵”-“压缩机”-设定温度,大约11度,不滴水为好,有点潮湿。定期加水,保持正常液位。检查机器各部位零件有无松动,是否正常。5.打开吹瓶机电源总电源,操作面板上,旋胚打开,急停打开,电源开关打开,查看高、低压力是否正常,打开手动调试模式,每项动作检查是否正常有无异响。逐一打开6个设定温度的开关,间隔时间不能太短。设定吹塑时间、温度、压力,打开自动模式,禁止合模,按启动按钮,放几个瓶胚走一圈,查看加热效果如何。可以的话,打开允许合模,吹瓶看效果如何,适当调整温度。6.定时将瓶胚放入理胚机内,保证瓶胚顺畅流转。7.发现不良的瓶子,及时修改温度。取出不良品。保证瓶子顺利经过风送,到达灌装机。8.与灌装机操作工保持沟通,保证生产线流畅运转。9.做好维护保养工作,安全防护工作。10.设备的维修与保养1)机器应保持清洁,保护机内元件不受损伤。2)应经常检查各部件紧固螺丝有无松动,给予校正。3)传动件和各滑动连接部位应定期加润滑油。4)各电气元件切勿与酸碱接触,并保持干燥。5)更换模具是必须对准,并手动试模,方可用以免损坏钢模与设备。
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