必须先切断高压电源。 5)液化器点火时,必须认真检查减压阀及压力表,使其完好可靠,方可使用。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6)连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。 7)沥青混合料拌和站的各种机电(包括使用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 8)机组投入运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 9)运转中严禁人员靠近各种运转机构。 10)运转过程中,如发现有异常情况,应报机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时,不得带荷启动。 11)搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。 12)料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时,应将保险链挂好。 13)拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时,贮料仓应加防护。 14)关机后,应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。 8、沥青混合料摊铺作业 1)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 2)运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。3)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 4)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须设专人看管。 5)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。 6)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
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