屏蔽;(5)综合措施;(6)其他措施。机械伤害防护:设计与制造的本质安全措施①选用适当的设计结构消除或减弱危险;采用本质安全技术;B.安全距离的原则;C.限制有关因素的物理量;D.使用本质安全工艺过程和动力源。②限制机械应力;③材料和物质的安全性;④遵循安全人机工程学原理;⑤设计控制系统的安全原则。机构启动及变速的实现方式;B.重新启动的原则;C.零部件的可靠性;D.定向失效模式;E.关键件的加倍(或冗余);F.自动监控;G.可重编程序控制系统中安全功能的保护;H.有关手动控制的原则;I.特定操作的控制模式。⑥防止气动和液压系统的危险⑦预防电的危险(尤其应注意防止电击、短路、过载和静电)采用机械化和自动化技术①操作自动化;②装卸搬运机械化;③调整、维修的安全安全防护措施符合人机工程学原理①操纵(控制)器的安全人机工程学要求操纵器的表面特征;B.操纵力和行程;C.操纵器的布置;D.操纵器的功能;E.操纵方向与系统过程的协调;F.防止附加风险。②显示器的安全人机工程学要求显示信息的形式;B.显示器的布置;C.显示器的数量;D.危险信号和报警装置。③工作位置的安全性工作空间;工作台面;座椅装置;良好的视野;高处作业位置;工作环境。④操作姿势的安全要求负载限度;工作节奏;作业姿势;提供必要的支撑;保持平衡。安全信息的使用(使用由文字、标记、信号、符号或图表组成)特种设备安全对策措施①锅炉安全对策措施;②压力容器安全对策措施;③压力管道安全对策措施;④起重机械安全对策措施(7)其他安全对策措施①防高处坠落、物体打击;②安全色、安全标志;③储运安全;④焊割作业安全;⑤防腐蚀;⑥采暖、通风、照明、采光。有害因素控制:预防中毒的对策措施①物料和工艺;②工艺设备(装置);③通风净化;④应急处理;⑤急性化学物中毒事故的现场急救;⑥其他措施(隔离、遥控操作)。预防缺氧、窒息的对策措施防尘对策措施
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