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防腐技术方案

上传者:qnrdwb |  格式:doc  |  页数:12 |  大小:70KB

文档介绍
1、涂刷第一层封底胶料时,胶料中掺入适量稀释剂,以便胶液渗入到基层中去。固化后刮树脂胶泥,分为满刮和点刮根据现场情况定,如果基层表面整体情况差,应满刮树脂胶泥,通常情况下采用点刮树脂胶泥)。待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料,贴布时,玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去,保证每一层玻璃布贴实,不产生气泡等缺陷。jmF8V9HZaI2、由于玻璃钢脆性大,韧性差,固化后稍一受力,即被破坏。因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角,使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触,同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢时,由于不处于同一平面上,铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料,以增加树脂粘性,起到压住玻璃布,消除气泡的作用。jmF8V9HZaI3、在做完最后一层玻璃布以后,表面稀撒一层石英砂,以利于树脂砂浆整体面层的施工,在转角处、管、孔、预埋件周围,应把布剪开铺贴,并可多铺1-2层,予以增强。jmF8V9HZaI4、面层胶料:因本次设计中玻璃钢做隔离层,面层还有5mm厚弹性树脂砂浆,其上可不涂面层胶料。5、养护:玻璃钢施工后,需经常温养护或热处理后可交付使用。养护时间的面不少于7天。七、质量要求及检验1、常温下防腐工程的养护期≥10天,2、各类面层,均应平整、色泽均匀,与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等缺陷,其质量检查,符合下列要求:jmF8V9HZaIA、表面固化程度的检查,可采用丙酮擦玻璃钢或玻璃胶泥表面,如无发黏现象,即认为表面树脂已固化。B、胶泥和砂浆可检查其强度。试样不应少于3个,抗压强度值不宜低于有关规定。C、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查,允许平整度不应大于4mm。八、安全1、树脂类防腐蚀工程中的许多原材料,如乙二胺、苯类、酸类等、都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。

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