道涂层施工。Р(5)、涂装后应进行涂层外观目视检查。涂层表面应厚度和色泽均匀、无气泡、无针孔、裂缝等缺陷。Р(6)、涂装完成后7d,应进行涂层干膜厚度测定。每500m2面积为一个检验批,每100m2检测一处。Р5、主要资源供应计划Р5.1主要施工设备Р序号Р设备名称Р数量Р1Р0.9m3空压机Р2台Р2Р喷涂机Р2台Р3Р铲刀Р20把Р4Р磨光机Р20台Р5Р配电设施Р4套Р6Р电缆Р配套Р7Р脚手架钢管、木板等Р配套Р5.2劳动力需用计划Р工种Р班组Р工人数量Р油工Р4Р8Р下料工Р2Р4Р腻子工Р2Р4Р合计Р16Р6、质量保证措施Р1、材料Р(1)不得随意变更设计确定的涂料品种及其生产厂牌号,当特殊情况需要需要变更时,应由设计部门重新设计及选定相应的涂料品种,且不得降低设计使用年限要求。Р(2)涂料及稀释剂必须有产品出厂检验合格证书,且在有效期内使用。Р2、施工前的试验Р 涂装前按《JTJ275—2000混凝上防腐技术规范》的规定在表干区和表湿区各找10m2面积的试验区,按方案中的要求处理表面,按涂层系统设计的配套涂料的要求进行涂装。若涂装试验的结果不满足规范要求,应按要求另找20m2试验区重做涂装试验,如果仍不合格,则重新做涂层配套设计和试验。Р3、涂装时的膜厚控制Р 根据经试验确定每种油漆的湿膜厚度与干膜厚度的对应关系和涂布率,施工时通过及时测量湿膜厚度的方法控制干膜厚度在配套规定的数值,并可及时控制涂装的均匀性。Р4、涂层验收Р竣工验收在涂装完成后14天内进行,验收时提交下列资料:Р(1)各种涂料出厂合格证或质量检验文件Р(2)原设计文件或设计变更文件Р(3)涂装施工记录Р7、安全保证措施Р(1)、大桥涂装作业属于高危性特殊作业,除确保施工涂装质量外,项目部对安全工作将作为重中之重,制定相应操作规程和规章制度,建立完整的安全生产体系,防微杜渐,杜绝一切安全隐患。
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