的不均衡收缩引起的内应力。莄生产中为减小铸造内应力,经常从改进铸件的结构和优化铸造工艺入手,如铸件的壁厚应均匀,或合理地设置冷铁等工艺措施,使铸件各部位冷却均匀,同时凝固,从而减小热应力;铸件的结构尽量简单、对称,这样可减小金属的收缩受阻,从而减小机械应力。袂(2)影响收缩率的因素羇1)合金的种类和成分合金的种类和成分不同,其收缩率不同,铁碳合金中灰铸铁的收缩率小,铸钢的收缩率大。下表为常用铸造合金的线收缩率。螇常用铸造合金的线收缩率(%)肄合金种类蚀灰铸铁艿球墨铸铁膇铸钢袅铝硅合金螁普通黄铜蒇锡青铜薆自由收缩薅0.7~1.0螂1.0螀1.6~2.3羆1.0~1.2莆1.8~2.0薀1.4袈受阻收缩蒅0.5~0.9螂0.8蚁1.3~2.0肇0.8~1.0袄1.5~1.7薂1.2蚃注:金属的体收缩约等于线收缩的3倍。荿2)工艺条件金属的浇注温度对收缩率有影响,浇注温度越高,液态收缩越大;铸件的结构和铸型材料对收缩也有影响,型腔形状越复杂、铸型材料的退让性越差,对收缩的阻碍越大,当铸件结构设计不合理,铸型材料的退让性不良时,铸件会因收缩受阻而产生铸造应力,容易产生裂纹。薈第二节砂型铸造回目录芃 砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。由于其造型材料来源广泛,成本低廉,是最常用的铸造方法,目前我国砂型铸件约占铸件产量的80%。蒀砂型铸造造型生产线蒇砂型铸造工艺过程如下图所示。主要包括以下几个工序:模样与芯盒准备、型砂与芯砂配制——造型、造芯——熔炼、浇注——落砂、清理——检验入库。羇砂型铸造生产工艺流程(点击动画)肃一、模样和芯盒薁模样和芯盒是用来造型和造芯的基本工艺装备。如图所示模样用于形成铸型的型腔,它和铸件的外形相适应;芯盒用于制造芯(芯子),其内腔与芯子的形状和尺寸相适应。在单件或小批生产时,模样和芯盒可用木材制作,大批、大量生产时,可用铝合金、塑料等材料来制作。
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