卡是用来记录一个批次的产品在生产中的各个加工工序的详细情况,在玻璃深加工行业,通常叫着流程卡,架卡。使用流程卡进行生产过程管理,有如下几个好处: 1.质量可追溯。列标准时,要求出产的产品质量具有可追溯性。采用流程卡管理,只要知道玻璃的流程卡号,就能追溯到玻璃加工的各个环节,以及采用的主要原材料(如原片和胶水等)。 2.加强生产过程可控性,保证交货日期。玻璃深加工行业与其他行业不一样,尤其是建筑玻璃行业,规格繁多,交货期紧,生产过程中也容易出现次品(特别是划伤、爆边)。在玻璃深加工行业,往往是几片次破的玻璃没有及时补片而影响了整个订单的交货期。保证订单的加工完整性,就要控制次破及时上报,及时补片。流程卡在生产过程中一环扣一环,后道工序必须对前道工序的完成数量、质量进行签收,所以如果出现次破,生产班组无法进行“隐瞒”。 3.简化生产交接环节。在玻璃深加工行业为何俗称架卡,是因为一般来说,一个铁架的玻璃建立一张流程卡。为了达到现场清晰(货卡一致),一般允许一个铁架盛放一张流程卡(特殊情况允许多个流程卡)的玻璃,不允许出现一张流程卡玻璃放置在多个铁架上。交接一般按架交接,这样就不用重复抄写玻璃规格尺寸,只需填写次破的玻璃数量以及次破原因及责任划分,非常清晰方便,简化了生产交接流程,提高工作效率和质量数量追溯的依据。 4.便于统计。生产统计只需要根据流程卡的数量进行统计录入汇总就能很快实现对产量的统计。但是流程卡和管理系统都是工具,再好的工具都是要人员来执行,没有完美的执行和管理(本部分存在引用中国玻璃网文章,我公司采用杭州派尔的管理软件) 四、结语本文是继前面几个部分而写,是关于生产过程控制的部分。开始之后笔者才发现每个部分细写的话本文会有很长的篇幅。于是略作删减,生产现场的切割,磨边,钢化,中空各工序管理将作为一个部分来写,这样能够更详细的描述现场的细节。个人收集整理勿做商业用途
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