度加工。每榀分四片冷弯形成。每片两端焊接10mm厚的钢板。焊接中严格控制焊接质量。焊缝必须符合要求,不得有烧伤、假焊等。钢板按设计位置用台钻钻18螺栓孔。钢筋网片设计为φ8圆钢,间距150mm×150mm。在加工场集中制作成2~3m2的网片。b、工字钢架、钢筋网片架立工字钢架、钢筋网片等用三轮车运至施工现场。立架前先对掌子面及未支护部分用喷射混凝土喷射一道,防止掉块伤人。再由测量人员根据设计位置正确定位钢架位置,用红油漆标出。然后再根据放线位置架立钢架,钢架底部必须将虚碴清理干净,然后用预制混凝土垫墩垫实,钢架每榀由四片用螺栓连接,横竖向偏差、垂直度及间距必须满足设计和规范要求。就位后施工钢筋网片及纵向连接钢筋,钢筋网片、连接钢筋的搭接必须满足设计及规范要求,并在靠近掌子面一侧预留出一个搭接长度,以便下一循环搭接。最后施工锚杆。锚杆、钢架、网片及连接钢筋必须焊接成整体。(5)喷射混凝土喷射混凝土采用C20混凝土,湿喷工艺施工,施工工艺流程见图2。施工准备隧洞开挖岩面清理挂钢筋网喷射混凝土结束监控量测设计配合比厚度不足混凝土试件调整设计稳定效果检查满足不稳定喷射料装运图2喷射混凝土施工工艺流程图施工方法及要点:1)受喷面准备清理受喷面。对于遇水易潮解的泥化岩面,采用压力风清理。2)混合料的制备喷射混凝土的配合比通过室内及现场试验确定。拌制喷射混凝土的混合料时,各种材料要按施工配合比要求分别称量。允许偏差:水泥、速凝剂不大于±2%;砂、石各不大于±3%。3)挂网施工钢筋网片在钢筋加工厂制作,钢筋网间距按设计要求进行,钢筋采用屈服强度240MPa的光面钢筋(Ⅰ级钢筋)φ8mm,钢筋网规格为15cm×15cm。每片按2~3m2编焊,采用三轮车运至现场,采用平台车人工安装。固定挂网的锚筋一般利用锚杆或另打插筋。钢筋网与岩面之间采用预制砼块支垫,确保钢筋网在喷层内居中,保护层厚度不小于