象: 检查时间: 本表适用于公司工艺符合性审查,由公司工艺安全符合性审核小组组织落实,每两年一次。序号检查内容检查情况检查结果备注1.工艺的安全管理1.生产车间应当有有效版本的操作规程,签批发放符合相关程序;2.规程的编制应当符合AQ3034-2010的相关规定。 □符合 □不符合1.操作规程要及时进行审核,确保反映当前的操作状况,包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。要对操作规程的适应性和有效性每年进行确认。 2.明确操作规程编写、审查、批准、分发、修改以及废止的程序和职责,确保使用最新版本的操作规程。□符合 □不符合2.工艺技术及工艺装置的安全控制1.生产经营单位不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。□符合 □不符合危险化工工艺的安全控制应按照国家相应的要求进行设置。2.涉及危险化工工艺和重点监管危化品的化工生产装置应设置安全联锁或紧急停车系统。□符合 □不符合装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位应设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压、和安全联锁等设施。□符合 □不符合因物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施,以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。□符合 □不符合3.现场工艺安全1.生产现场要有有效版本的操作规程,并严格执行。2.操作人员经培训合格,持证上岗。□符合 □不符合1.生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认,填写开车条件确认单。2.停车制定停车方案,按停车方案和操作规程进行操作。3.工艺变更执行变更管理制度。4.工艺巡检有制度并严格执行。□符合 □不符合1.作业人员熟悉巡检内容,按规定巡回检查,发现异常及时汇报。 2.生产车间要有工艺管理制度并能严格执行。 3.操作记录真实、及时、齐全、字迹工整、清晰、无涂改,交接班内容完整。□符合 □不符合存在的问题填写处理意见及处理措施:
全文预览
