所有的密封件必须进行更换。2、阀座与阀芯的密封面应视情况进行研磨、补焊、加工或更换且必须获得满意的表面,以保证其在运行中的密封效果。阀门头部的轻微的凹坑和刻痕可以通过在铸铁板上来修复,确保板面和圆盘都是清洁的,涂上研磨膏,在铸铁板上轻轻地以“8”字形运转,继续研磨直到获得一个满意的表面,保证研磨板表面的平整是非常重要的。若底座只有轻微的刻痕,可以通过研磨来进行修复,以一个横木通过一个驱动轴来运转研磨板,交互的旋转并经常更换研磨膏来获得一个清洁干净的表面。图:阀芯的研磨图:底座表面的修复 3、检查阀体内冲蚀或汽蚀的情况并清除阀体内的杂质。 4、检查阀杆无磨损光滑无刻痕。 5、各部连接紧固件应清理干净并涂抹润滑剂。 6、拆卸的密封部件和易损件应妥善保管,防止丢失或损坏。七、阀门的回装: 1、组装前的检查:(1)检查密封区,确保清洁没有研磨膏等残留或其它可能堆积在阀内的杂质。(2)检查阀杆运作部分应光洁无刻痕且必须保证它的垂直度。(3)阀门的各个紧固件必须无缺陷,否则应进行更换,更换时必须保证它的材质。(4)检查盘根室的光洁度和所使用的盘根的材质必须符合要求。其所存在的缺陷必须在可接受的标准内。2、阀门的回装应反顺序进行,回装时应注意密封面的正确方向,各密封件在装入时应小心进行防止损坏成品在设备启动时造成泄漏,尤其是填料的回装,各接口应错开90-120°,填料应使用成型的石墨圈或胀好的石墨填料圈,不能使用所有其它的填充填料,这一点很重要。八、注意事项:1、在装配过程中注意保护阀杆表面的光洁度,防止划伤。2、保证所使用的所有的备品备件的来源和材质。3、在回装过程中应防止损坏盘根、密封垫等密封材料。4、在起吊过程中应有专人进行指挥,且无起重经验的人员禁止参加作业。5、阀门在系统压力、温度升高的时候,应对自密封螺栓进行紧固,观察盘根的填料是否有泄漏并加以紧固,以保证设备的安全稳定运行。
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