器各风室风量为1550Nm3/h;在不同负荷情况下返料器各风室风量在1300--1700Nm3/h。较改造前最大风量1000Nm3/h明显增大。4.3、返料风机喘振现象消失。通过对返料系统空负荷、带负荷两种情况下的试验,返料风机入口挡板开度在100%下,喘振现象消失,电流稳定。4.4、锅炉带负荷能力增强。改造完成后#6炉分别进行2h,6h,10h满负荷状态下的运行试验,锅炉在240t/h主蒸汽流量下,返料风机入口挡板开度100%,保证了返料的连续性和稳定性,料层差压等相关运行参数平稳,锅炉运行稳定。4.5、返料系统可调节性灵活。一般情况下,随着锅炉负荷的增减,返料风压、风量应对应增减。由不同负荷下的试验得出:锅炉负荷由240t/h降至150t/h时,返料风机出口压力与风室压差由1.3Kpa升高至2.2Kpa,风量则由1350Nm3/h升高至1600Nm3/h左右。故当负荷低时,若返料风量大,可以用返料风门、松动风门挡板进行调节,以保证锅炉正常运行。5、结束语返料器布风板通流面积的大小,直接影响到返料风量、风压的大小,进一步影响到返料风机的运行工况和返料能否正常。返料风量是决定返料器工作的因素,当返料风量Q=0时,返料器不工作;当Q大于一定值时,物料开始流化,并在立管物料重力作用下形成自流,通过返料器进入主床。再有,根据压力平衡关系,得出返料器正常工作时风源压力必须满足下列条件:(1)P>&g△H2+△P布,(2)P≤&g△H1+△P布式中:P为返料压力,△P布为返料布风阻力,&为物料堆积密度,H1,△H2分别为返料器入口料腿高度和出口高度,式中(1)(2)是运行中控制返料风压的依据,所以,如果风压不够,风压波动过大,或返料风中断,都会造成P<&g△H2+△P布的情况,从而使返料器不能正常返料。参考资料:〈循环流化床锅炉启动调试运行全书〉〈循环流化床锅炉技术问答〉〈锅炉运行〉
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