现贯穿性裂缝造 成漏灰，严重时造成泄漏。所以在锅炉的烘炉过程中，一定要注意温度的变化，严格的按照 升温曲线的要求去操作，避免升温过快造成的影响，保证锅炉的安全使用。Р通过烘炉机的布置，优化投入烘炉机的次序和时间，据耐火材料的部位、锅炉结构特点、 浇注料型式、部件容积进行分散布置，根据各个部件温升情况，各处烘炉机可分时投入，提 高热量的利用率，对热量进行有效分配，避免热量浪费。二是控制各部件的温升速度，温度 场均匀。各部件的温升按照设计曲线进行，避免温度的骤升骤降，有利于耐火材料性能的稳 定和水分的排出。炉内烟气充满度好，温度场均匀，各部件耐火材料温升步调一致，有利于 水分的统一排出。由于合理分配和充分利用了能量，烘炉费用得到有效的控制，时间也大大 缩短。热烟烘炉技术可以进行高温烘炉，保证了冷渣器和床下燃烧器的耐火材料在吹管、试 运前性能已经稳定。热烟烘炉同时注意以下几点：防止斜腿、回料阀提温快，分离器温度速 度慢问题。可根据不同位置烘炉要求，更换不同出力油枪雾化片，来控制温升速度和温度的 上限。比如冷渣器、回料斜腿和回料阀处在烘炉初应更换为小流量油枪来控制温升速度。同 时可通过调整油压和风量来控制温度的变化。回料口不密封严密也可解决该问题。由于分离 器容积非常大，在分离器入口布置两台烘炉机，根本无法将分离器温度提起来，若将立腿的 烘炉机入口管布置在分离器锥体处，便解决分离器提温慢的问题。Р结束语Р循环流化床锅炉的特点就是分离器和反料器，而它们稳定的性能是锅炉长期可靠运行的 重要保证，它们的安装、施工是保证锅炉性能的关键，只有将这个工作做好做细方能保证其 使用寿命，为锅炉长期运行提供条件，是锅炉运行达到了满意的效果 参考文献：Р1、锅炉浇注料施工及烘炉工艺探讨作者刘永Р谢晓刚：神华神东电力公司郭家湾电厂生产准备部锅炉主管，Email： xiexiaogang@sohu.com
全文预览
