上刻有“开启”,“空位”,“密封”,“补偿”四个位置。根据工作需要转动手轮就可完成分离筒的开启和封闭。其基本工作原理是:利用不同比重物质在转动过程中所受离心力不同,在高速转动的分离筒内将油、水和杂质分离开来,并定时将污水和杂质排放掉,从而达到净油的目的。目的主要是通过对分油机的拆装使训练者进一步了解其结构,熟练掌握拆装工艺过程,基本掌握主要零部件的检查、测量技术,以满足评估标准所提出的要求。二、拆检要求1.要正确使用专用工具进行拆装,不能蛮干。2.要按次序进行拆装,不能盲目乱拆乱装。3.将拆下的部件按照顺序排好。4.必须保持接合面、配合面及光加工面的清洁,不能碰伤或损坏。5.仔细清洗分离筒的所有零件,检查各密封环的完好性,并疏通各通道和小孔,特别是分离筒本体上的小孔M。6.分离筒部件刻有记号,第二次重新装配时,不许随意换零件,必须对准原来的装配记号。7.除分离筒底部的平衡块不得移动和修正外,颈盖上的去重或加重部分也不许随便更动。8.绝不允许将这台分离筒上的零件装到另一台分离筒上,否则分离筒的平衡受到破坏,分油机工作时将产生强烈振动。三、拆卸前的准备工作人员准备。解体分油机一般需两人。技术准备。通过观看实物和图纸,熟悉结构,拟定拆装顺序。有条件的要阅读随机拆装说明书,了解技术要求。工具备件准备。准备好所需的一套专用工具,包括放置分油机部件的工作台(或木板)和小木箱。判明可能损坏的部件,并准备好备件。对象准备。即通过一系列工作将被拆对象——分油机准备好,使之处于可拆状态。这些工作包括:⑴.确认分油机处于停车状态,机体温度接近常温。⑵.在电源开关上挂上“禁用牌”。⑶.确认分油机进、出口阀处于关闭状态。⑷.确认控制阀处于停止位。⑸.如有必要,拆掉有关管子。⑹用油性记号笔或钢字码等工具在各部件配合处标上号码和接缝记号,以保证装配时能按原来的顺序和位置装复。(带有记号者除外)四、拆解.
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