空气需要量给出。为分析方便,令:M=K3Gm-Mo=K3qc.Gc/Q-Mo(8)Mo—一次空气、煤粉输送空气总量,kg/s;Gm—煤粉消耗量,kg/s;K3—单位煤粉燃烧实际空气需要量,kg/kg;qc—熟料单位热耗,x4.18kJ/kg;Gc—熟料产量,Kg/s;Q—煤粉应用基低位热值,x4.18kJ/kg; 式(7)中,X的最大值等于射流混合区长度,只有当射流出口动量小到一定值时,外回流区完全消失,才会出现这一情况,此时X为:X=Xmax=公式(9)D—窑烧成带有效内径,m将(8)、(9)式代入(7)整理后得:公式(10) 根据实验资料,等温旋转射流的引射量可用下列经验式表示:公式(11) 根据不同资料,K、K取值范围为:K=0.32~0.35K=0.8~1.70比较(11)和(1)不难看出:K1=(0.32~0.35) K2=(0.8~1.70) K3可以通过燃烧计算得出。因此,若通过对现行喷咀结构利用冷态实验等方法确定a值和α值,则便可以利用式(10)计算出燃烧器射流必须达到的最小轴向总动量通量。根据计算机数值模拟结果,a的范围基本上在1.5do~3do之间,do为燃烧器出口外径。α基本上符合式(6),只不过Ko不是4.8而是11.5,K仍为14。3.2旋流数根据有关介绍,在不知道旋转射流横截面上的速度分布和静压分布时,可近似从燃烧器出口端结构参数和工艺参数计算旋流数,其近似程度良好,即公式Gx= 由于前述理由,可将多股同轴射流近似看作单股旋转射流。这样,可分别计算各通道射流对总的一次射流股贡献,从而确定出一次射流的旋流数。下式是根据上述观点经推导整理后得到的三通道喷煤管嘴旋流数的计算公式。S=公式(12)P—占一次总风量(包括煤风)百分数,%;φ—旋流叶片的轴向夹角;—煤粉浓相输送视密度,kg/m3;—一次风净风密度,kg/m3;r’—环形出口外径,mm;r
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