定的料罐从顶部加入料仓。这样既减轻了工人劳动强度,又改善了现场工作条件。铁合金则需经平台上的磅秤计量后人工用小推车倒入提升机的料斗中,由提升机将铁合金从烟罩侧部加入炉内。设备包括:石灰料仓3个容积3m3/个萤石料仓1个容积3m3振动装置4套称量装置1套气动推杆平板闸阀2套提升机1套4.供气系统:40tAOD炉所需气体压力及流量参数:O2:工作压力1.4Mpa,流量2800Nm3/h(最大3200Nm3/h)Ar:工作压力1.4Mpa,流量1050Nm3/hN2:工作压力1.4Mpa,流量1600Nm3/h压缩空气:工作压力0.4~0.6Mpa,流量400Nm3/h为确保AOD炉正常工作条件下供O2、Ar、N2量,应在制氧车间增设储气罐,本系统经过计算,应增设下列球罐:1)氧气球罐400m31个,额定压力3.0Mpa,工作压力1.4Mpa。2)氩气球罐200m31个,额定压力3.0Mpa,工作压力1.4Mpa。3)氮气球罐400m31个,额定压力3.0Mpa,工作压力1.4Mpa。另外,应敷设以上三种管线以及两次减压的阀站及控制仪表等。O2、N2的供应应结合怡成钢铁的电炉、连铸及辅助配套设施的使用情况统筹考虑设置,因Ar用量较大,故按外购氩气设计,增设氩气贮槽及球罐。经计算供氩系统应设50m3/0.8Mpa低温液体贮槽一个,1.5m3/h、3.0Mpa低温液体泵一台,1200Nm3/h、3.0Mpa汽化器一台,200m3/3.0Mpa球罐一个及配套设施。从球罐出来的精炼气体经两次减压阀减压,保证其工作压力稳定在1.4Mpa,然后经过流量计和电动调节阀,按照一定比例和流量进入混气包,再经过三支喷枪吹入炉内。冷却气体有氩气、氮气和压缩空气。根据冶炼钢种和冶炼时期的不同,选用其中的一种通过配气包经喷枪外管吹入炉内。二次阀门站气体介质入口参数:介质名称供气压力Mpa最大流量Nm3/h
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