教学内容、方法、过程四、机床操作演示(12分)1.开机前检查:a各关联在位置是否正确,电源可否接通,处于待命状态;b工件、电极丝(钼丝)位置准确,电极丝不能与工件相碰,否则因短路无法加工;c工件装夹时所用的夹具(垫板、压板、螺栓组)、工具(扳手)、量具(钢直尺、直角尺、百分表或杠杆式百分表)的正确使用方法;2.绘图编程:根据工件与钼丝所在位置,利用AOTOP或CAX′A软件编程,画出圆或方形,生成轨迹程序并保存;3。加工操作:用HL控制软件调出加工件程序,给定相关参数,按下F10、F12锁定工作台,实现自动进给;4.开主机加工:强调开机顺序:A→B→C→D→E5.关机顺序:E→D→C→B→A;重点强调丝筒停放位置和操作要点。6.分配任务根据学生人数分成4小组(两台设备计),约3-4人/组分别实习,其它学生安排电脑编程操作,让每一个学生都有机会体验加工。五、操机训练,巡回指导(20分钟)1.突出实操训练,增强学生认知能力。对反映稍慢的学生,耐心细仔地讲解,增强自信;及时发现和培养学得好、上手快的学生作助手,让他们互助学习,共同提高。2.对每个小组学生遇到不懂的地方,集中辅导,纠正错误,强调操作要点,提高基础技能。六、结束指导(10分钟)1.学生谈论实习体会,教师作最终点评。以鼓励为主、改进为辅,认清问题所在,共同提高技能训练。2.做好下课前的清理工作,如工量具、工件的摆放,机床、场地的卫生清洁,培养学生养成良好的工作作风和习惯。课件、机床操作演示,讲练结合;培养学生动手动脑能力,巩固新知识。教学内容、方法、过程七、板书设计电加工入门知识1、电火花加工概念2.电火花加工的实质与特性3.电火花加工机床的分类及构造4、加工范围(加工实例欣赏)5、线切割机的基本操作⑴图纸分析:⑵加工前的工装夹具准备及必要的工艺准备;⑶选择加工参数及确定加工路线,工件进行装夹找正;⑷主机控制元件的操作
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