腐蚀形状图,拍照,并对腐蚀产物进行初步鉴定;③采用游标卡尺、千分尺、钢板尺等检测工具对腐蚀坑的长度、宽度以及深度进行测量。2.4后评价2.4.1剩余寿命的计算如果没有发现缺陷,就不需要进行寿命计算,剩余寿命可取新管段的剩余寿命。如果缺少或不需要更精确估计剩余寿命的方法,可以采用以下方程[9]:式中:RL—剩余寿命,a;C—修正系数,取0.85;SM—安全余量,等于失效压力比减去最大操作压力比,失效压力比=计算的失效压力/屈服压力(无量纲),最大操作压力比=最大操作压力/屈服压力(无量纲);t—公称壁厚,mm;GR为腐蚀增长速度,mm/a。2.4.2再评价时间间隔直接检查中如果发现腐蚀缺陷,每个评价区的最大评价时间应取计算剩余寿命的一半。最大的评估周期可能还进一步受到ASMEB31.4和ASMEB31.8标准的限制。参考文献:杨菽蘅.油气管道安全工程[M].北京:中国石化出版社,2005.严大凡.翁永基.油气长输管道风险评价与完整性管理[M].北京:化学工业出版社,2005.秦国治,丁良棉.管道防腐蚀技术[M].北京:化学工业出版社,2003.赵金州,喻西崇.缺陷管道适用性评价技术[M].北京:中国石化出版社,2005.杨永,何仁洋.埋地钢质管道腐蚀防护综合评价系统研究[J].管道技术与设备,2004,13(2):11-1.郑贤斌,陈国明,袁超红.油气管道缺陷检测的数据处理方法回顾与展望[J].压力容器,2005,22(10):38-43.阮景红,侯世颖.城市燃气管网安全性检测与评价[J].管道技术与设备,2005,15(3):17-19.马强.倾斜管道内油/水层流的稳定性分析[J].国外油田工程,2009,25(3):48-51。何仁洋,张洪泉.埋地钢质管道外覆盖层安全质量分级评价方法研究[J].化工设备与管道,2005,(41):22-24.收稿日期:2009-04-18