布冲洗干净。Р4.3.7滤盘Р4.3.7.1滤盘材质是1Gr18Ni9Ti,滤务安装时应保证安装在滤盘之上的多孔板有良好的平整度,不得有明显的高低。Р4.3.7.2各滤室之间的连接螺栓应紧固,滤室密封橡胶应保持完好,以保证滤室不泄漏。Р4.3.7.3调整螺栓保证相邻两滤室的高低差不大于1.2mm。Р4.3.7.4集液软管要具有承受弯曲力的能力,软管应无老化,如有老化应及时更换。Р4.3.7.5集液软管要保持真空密封性,接头处用卡箍紧固,确保密封无泄漏,卡箍应完好。Р4.3.7.6自动排液罐出口及滤液管道应保持畅通,排液口阀片的橡胶应完好、无磨损,并确保能密封真空。Р4.3.7.7主气缸工作面应无拉伤、沟痕,并保持良好的润滑。Р4.3.7.8活塞密封件0型密封圈装配后,应比被密封表面的内径或外径分别大于或小于0.15-0.3mm。Р4.3.7.9滤盘驱动主气缸保持良好的气压密封性,不允许有泄漏。Р4.3.7.10驱动装置与滤盘连接处焊缝无开裂,驱动座套及销无磨损。Р4.3.7.11滤布与滤盘运转过程中要求同步。Р4.3.8气控系统Р4.3.8.1气控系统包括:主气缸、张紧气缸、二位五通推拉式换向阀、真空切换阀、气源处理三联件和气道管路等部分,运行前必须保证这些部件处于完好状态。Р4.3.8.2检修气缸、气路管道、气控元件前先切断压力气源。Р4.3.8.3通气后应对整个系统作检查,不允许有泄漏。各气缸杆应能伸缩自如,不得有卡滞现象。Р4.3.8.4切换阀要求动作一致,最大误差不大于1s。Р4.3.8.5大气切换阀和真空切换阀的操作压力不允许过高,防止产生较大振动和损坏零部件。Р4.3.8.6真空过滤机运行后,张紧气缸的活塞杆伸出量小于300mm.Р 4.4 安装程序Р4.4.1机架、机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平后,机架应固定牢固。
全文预览
