钢板顺纹折弯上、下模选用过小竖纹下料改变上下模下料折弯两端角度不一致设备上模未调整好,工件未放在机床的中心位置调整设备或加垫铁皮两端尺寸不一致靠板未调整好线不对或线未对正调整靠板、修理毛刺复查折弯线并对正折弯后弯曲气割下料热应力所导致冷校或热校厚板折弯设备压力不足加热折弯或采取去除加工方法以适应设备折弯压痕下模不对未加薄板垫置换合适的下模加薄钢板垫减轻压痕5.检验图纸有公差要求的,严格按图纸检验,图纸无要求,按下面的标准检验。未注弯曲件角度公差尺寸要求:弯曲短边尺寸角度公差弯曲短边尺寸角度公差6-10±1°50-80±20′10-18±50′80-120±20′18-30±40’120-400±15′30-50±30′未注弯曲件角度长度尺寸要求:尺寸1-66-3030-120120-400400-800公差±0.2±0.4±0.5±0.8±16.注意事项更换模具必须关机,离开设备必须关机,两人工作必须协调,折弯过程中要做到眼明手快,人机配合一致,精力集中,与操作无关人员不得站在机床附近;上料时,手要用正确的方法把持工件:拇指在料的上方,其余四指在料的下方,对于加工较小的工件,要用钳子代替手夹住工件;较长工件折弯时,头、胸等部位不要伸入工件上面,以免工件弹起伤及身体;对于折弯2.5MM以上较厚板料和较宽、较长的工件时,弯曲时速度不能太快,要让上下模缓慢吻合,以免造成模具损坏及影响人身安全;对于折弯较薄、较小的工件,速度也要缓慢,以免人机配合不一致导致工件变形;压死边时,最小角度不得低于40°;样品加工时,必须用废料试折达到图纸要求后方可成型,且对本次加工有影响的工艺问题应记录、报告给相关项目工程师;机床在工作状态下,严禁在机床正面将手从模具下方伸入机床后方调整后定位规及维修机床;保持工作场地整洁及车间通道畅通,消防器材旁、消防通道内不得摆放任何物体。技术质检部15.10.25
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