,射线照相检验的比例不低于5%,合格等级为Ⅲ级;物料管道的对接焊缝,射线照相检验的比例为100%,合格等级为Ⅱ级;熔体管道的对接焊缝,射线照相检验的比例为100%,合格等级为Ⅱ级;焊缝的射线照相检验应符合国家标准《承压设备无损检测》JB/T4730-2005的规定。五、设备及管道压力试验设备及管道安装完成,经检查合格后可进行压力试验。1、试压前的准备工作a.设备、管道系统全部施工完毕,而且具备了试压前标准要求的条件后才可进行试压。b.清理现场,做好必要的安全防范措施。c.设专人检查设备的紧固件是否紧固。d.将不参与试验的设备、仪表,应加盲板隔离,且加盲板部位应有明显标记。e.试验用压力表需经校验,且精度不低于1.5级,表的满刻度应为试验压力的1.5-2倍,压力表不少于2只。f.具有完善的、并经批准的试验方案,且应对现场试验人员进行方案交底。2、系统试压:将设备及与其连接的管道作为一个系统进行压力试验。利用氮气或压缩空气为试验介质对设备和管道系统进行强度和严密性试验。强度试验压力为1.15P(P为设计压力),保压10分钟,以无泄漏无异常变形为合格;然后将压力降至严密性试验压力(设计压力P),保压30分钟,用发泡剂检查,以无泄漏、压力表不降压为合格。并经建设单位、市锅检所和施工单位代表共同确认。系统压力试验合格后,将系统内的压力降为零。六、施工机具计划序号名称及规格单位数量序号名称及规格单位数量1汽车吊(150吨)台19手动葫芦(10吨)个42汽车吊(110吨)台110手动葫芦(5吨)个23千斤顶(50吨)台211钢丝绳批14千斤顶(30吨)台212塞古批15路轨(43#)批113液压叉车(3吨)台26枕木批114液压叉车(2吨)台27滚筒(L=3800)条1015焊机台28拖排个4七、施工人力计划序号职务(工种)名称数量备注1项目负责人1名2技术员1名3质安员1名4起重工4名
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