上瓶盖4.2.1检查落盖头是否调整好。4.2.2检查落盖头的安装位置是否正确。4.2.3检查落盖头是否有反盖。4.3套盖时瓶歪倒4.3.1检查夹瓶带夹紧力是否过小,并调大夹紧力。4.3.2检查夹瓶带线速度与输瓶机是否同步,并调整夹瓶带的线速度。4.3.3检查夹瓶带夹持瓶的部位是否合适,并调整夹瓶带的安装位置。4.4瓶盖旋不紧4.4.1检查旋盖轮摩擦力是否过小,并调整旋盖轮摩擦力。4.4.2检查旋盖轮是否处于瓶盖中部,并调整旋盖轮的安装位置。4.5旋盖瓶体受损4.5.1检查夹紧带力是否太大,并调整夹紧力。4.5.2检查瓶体本身是否有伤,并剔除有伤瓶体。4.6电机不转4.6.1检查熔断器是否烧坏,并及时更换熔断器。4.6.2检查变频器是否正常,并按变频器说明书重新调整。5.过程中的检查与记录5.1每30分钟对机器进行全面检查:紧固部位是否有松动;传动部位是否需要清洁、加油。5.2每5分钟对产品质量进行检查:旋盖是否正常牢固。5.3按公司有关规定进行过程情况记录。6.维护与保养6.1.1设备调整后,严禁随意调整旋盖轮、夹瓶带、理盖器。6.1.2严禁金属物品进入理盖器料斗。6.1.3旋盖橡胶轮和夹瓶齿形应保持清洁,严禁沾附油脂和溶剂物质,以防影响使用寿命。6.1.4工作结束后,认真检查并打扫设备机身及周围的环境卫生。6.2设备的保养6.2.1保养整机时严禁用水冲洗电气箱,以防漏电。6.2.2各部位的轴承半年需加注一次润滑油脂。6.2.3机器长期不使用应切除电源,整机进行防锈处理,置于干燥处。7主要技术参数7.1最大生产能力:135瓶/分(速度可调)7.2适用瓶盖直径:￠15-￠70毫米7.3适用瓶体直径:￠25-￠140毫米或￠25-￠140毫米7.4适用瓶体高:40-250毫米7.5电机总功率:1.1千瓦7.6工件电源:三相380伏50赫兹8.附件《生产原始记录》《设备保养记录》
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