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实用的标准化战队自评报告材料

上传者:似水流年 |  格式:doc  |  页数:11 |  大小:38KB

文档介绍
划进行演练,需要不同单位配合的应急救援作业要定期组织联合演练。发生突发事件后,按照应急处置预案要求启动应急响应。对于无法处置的突发事件,人员按照预案要求撤离到安全地带,及时清点人数并向上级应急办公室汇报。14.事故事件方面:员工掌握事故事件的分级分类,熟悉报告流程。发生事故事件,按事故、事件报告制度和程序上报。车间干部接到事故、事件报告后,按规定及时上报,并妥善保护事故、事件现场及有关证据。建立未遂事件管理台帐,对未遂事件进行统计、分析,根据事件性质和类别、原因进行分析,制定纠正预防措施。及时对上报未遂事件的员工给予奖励。所有事故、事件都按照国家和上级的规定组织开展调查。按事故分级管理权限,配合地方政府和上级管理部门开展事故调查,分析原因,组织岗位员工制定并落实防控措施。15.检查改进方面:车间组织相关人员每周进行1次全面的HSE现场检查。班组长、岗位员工每天进行巡回检查,间每周对安全设备、设施进行自查。检查发现的问题必须整改闭环,分析原因并制定防控措施,避免重复发生,自身无法整改的问题及时上报相关部门进行治理。对上级各次检查、抽查并在HSE监督检查指令书上提出的问题进行分析、整改、回执。对检查发现的重复性问题,整改的同时分析管理上的原因,采取纠正或预防措施。车间每周对安全设备、设施进行自查,发现的问题必须整改闭环,分析原因并制定防控措施,避免重复发生,自身无法整改的问题要及时上报相关部门进行治理。二、存在的问题通过本次标准化站队自评,我们也发现了日常工作和管理上存在问题和漏洞,表现在:1、生产运行工艺资料更新不及时。2、作业许可制度,能够按规定认真执行,但存在批准人未到现场开始作业的情况。3、职业健康防护措施配备齐全,但在检查中发现,作业人员有少带漏带的情况。4、环境管理检测数据应用不够完全。5、变更管理制度执行不够严格,新技术、新工艺培训覆盖面不够,变更记录更新不及时。

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