挂存放时,应尽可能使用夹板。④样板通常放在通风干燥处,以防止受潮变形,同时要避免阳光直接曝晒以及虫蛀鼠咬。⑤严格执行样板的领用手续及注意事项。(3)利用计算机绘制的样板,保存和调用均比较方便,同时可减少样板的存放空间,只需注意样板文件多留几个备份,以防文件丢失。三、裁剪过程的质量控制(一)裁剪前的要求裁剪是服装加工的第一个环节,裁剪质量是保证缝制质量的前提。在对面料正式裁剪前,应注意以下项目的核查,把好裁剪质量关。(1)核对原、辅料收缩率测试数据。(2)原、辅料等级是否符合要求。(3)面料纬斜有否超标。(4)样板规格是否准确。(5)色差、疵点、亏损、残破等有否超标。(6)大小样板数量与样板登记卡是否一致。(7)用料率定额是否明确,面料幅宽与生产通知单是否符合。(8)技术要求和工艺规定是否清楚明确。(二)排料划样的审核内容(1)排料图上的样板型号、规格及面料的品号、色泽、门幅等与生产通知单是否相符。(2)面料正、反面有无划错。(3)大小样板有无漏划或错划。(4)排料图上衣片经纱方面是否偏斜,有否超差。(5)衣片的倒顺向、拼接、对条对格等是否符合技术要求。(6)总用料率是否低于额定耗用标准。(7)划样是否清晰,每个裁片的规格是否准确,定位标记有否漏划或错划。(三)铺料质量控制内容(1)所铺面料的品号、色号、花号是否与生产通知单相符。(2)铺料的幅宽、长度是否与排料图相符。(3)铺料的方式是否符合工艺技术要求。(4)铺料的正反面、倒顺向、对条、对格及对花是否符合技术要求。(5)每个色泽或花型所铺层数与裁剪方案是否相符。(四)分包、编号、捆包的审核(1)有无分错包的现象。(2)各裁片包的编号是否清楚、准确,有无编错、漏编或重复编号现象。(3)同包内各部件规格是否相配。(4)包内部件是否理齐扎好。(5)包外标签是否标准、清晰、正确,如产品批号、规格、色号、花号、数量等是否与包内相符。
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