统在运行中还是在停止时,都冇可能将积煤引燃。如在磨煤机入U上方(给煤机卜煤管)加装隔板,可使煤,粉,风得到良好混合,既可防lh上部的积煤,乂能缓解下部料斗斜坡的积煤。对细粉分离器进行改进对细粉分离器入口切向处的积粉,可通过在风道内加裝泞流板,增强局部扰动,提高该处的流速,增强气流对下部积粉的冲刷。同时,加装导流板后,风粉气流分布更加均匀,使分离效果得到进一步提高。消除热风内漏将冷风门位置从热风门前改个:热风门之后,使其处于负压区,这不俏可以解决因漏入热风造成的磨煤机入UI温度升高,而且还可以解决运行屮冷风门外漏的热污染问题。另外,须加强设备的维护,当发现热风门关不严或关不上时,应及时联系检修人员处理,使其恢S正常运行。加强粉仓的密封和保温对粉仓与厂房结合部位进行胶合,并定期检査,发现漏风处应及时消除,防止粉仑漏风;对粉仓外部敷设暖气管道,增强粉仓的保温效果。实践证明:该方法对消除钢板式粉仓A壁的积粉非常冇效;运行屮控制粉仓粉位在1.5—4.0米范围内,严格执行降粉制度;安装粉仓负乐测点,制粉系统运行屮应及时调整粉仓吸潮气门的幵度,使粉仓负压维持在20—3()Pa。加强煤粉细度的调整在保煤粉经济细度的前提下,结介实•燃煤特点,调整粗粉分离器挡板,使煤粉细度R90维持在24—28%并靠上限运行。加强煤质分析工作燃煤煤质报告应及时送交运行人W,以便针对燃煤特性调整磨煤机出口温度,控制风粉混介物的温度,调节介理的煤粉细度。防爆门的改进防爆fj的开口方向应避免附近的电缆和重要设备以及可能危及人身安全的位置,否则应采取必要的保护措施,如加装挡板和使用新型防爆门等。M时运行中应加大检査力度,保证防爆门的严密性。加强运行管理严格按规定操作。制粉系统运行中及时调整磨煤机出口温度,发现断煤后及吋处理,正确使用吸潮气管,经常查找系统的积粉点及漏粉点并予以消除,停止过程中一定要将系统内的存粉抽净。
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