转参数判断隔仓板或卸料板严重堵塞,应及时汇报,建议停磨检查处理。9当磨机的磨音发闷,磨机电流下降,磨尾出料很少而磨头可能出现返料,检查物料的粒度、水份,温度等是否有变化,适当减少喂料量或止料。10当有下列情况之一时,可使用设置在七个磨停组对话框内“紧急停车”键。主机和在线关键设备发生严重故障;发生人身事故或有事故苗头时;其它意外情况必须紧急停机时;11当稀油站的泵油压力和供油压力压差较大,且以发出报警信号,切换备用过滤器,通知巡检工清洗过滤器作备用。12操作必须注意的事项:①无论在任何情况下,磨机必须在安全静止状态下,方可启动。②紧急停机或跳停后,磨机仓内有较多存料时,当再次启动,不要急于马上喂料,要0911斗式提升机功率稍有下降再开始喂料。③严禁频繁启动磨机,连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人员同意方可操作。11细度、比表面积调节方法措施现象选粉机转速冷风开度尾排风机风门开度喂料量其他比表面积高,筛余低↓↑↑↑降低装载量提高平均球径加强通风比表面积高,筛余正常↓____比表面积正常筛余正常_↑↑__比表面积低筛余高↑↓↓↓提高装载量降低平均球径备注:1“↑”表示提高,“↓”表示降低,“_”表示不变或微调(下同);停机过程中除“其它”外还可以对选粉机内部设置进行调节。12水泥粉磨系统主要工艺运行参数控制范围序号名称正常控制范围1磨机总喂料量(PO42.5)100~135t/h2磨机主电机电流345~410A3931斗提电流75~110A4943斗提电流85~125A5933选粉机转速700~11506933选粉机电流85~125A7出磨水泥温度<130℃8出磨气体温度<110℃9磨机出口气体静压<2.7kPa10934主排收尘压差<3.0kPa11935风机挡板50-100%12935风机电流35~50A13940风机挡板20-100%14940风机电流150~250A
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