(4)表示杆与动作杆:①检查柱落人检查块缺口的间隙为1.5mm±0.5mm(双机中的ZD6-J型机间隙为3.O~4.0mm)。②动作杆与齿条块的轴向位移量和圆周方向的转动量不得大于O.5mm。③锁闭齿轮与齿条块无卡阻可能,止挡和止挡栓无损伤、裂纹。④挤切销君位移。⑤各部清扫良好,注油适当。(5)电动机:①摇动时转子、定子不磨卡,转子、向面清洁,无氧化层。绝缘槽无烧痕,无炭粉。②转动时无异声,无过大火花,炭刷磨耗不大于6mm(全长的2/5)。(6)安全接点接触良好,开闭正常,胶木座无裂纹,配线无损伤,线头不松动,开口销齐全。注意事项:信号开放时应停止转辙机内部清扫、调整工作。并严禁反向摇道岔进行内部清扫、调整工作。检修工作原则上不应使用手摇把,通过值台人员扳动检查各部标准。5 电缆箱盒检查 (1)基础完整,不倾斜,代号清晰,培土良好无杂草。箱(盖)无裂纹,不破损。(2)盘根作用良好,不进水、灰,箱内配线整齐,不破皮无老伤,螺母垫片齐全紧固,线头不松动。焊接良好,端子编号铭牌清晰,箱内整洁,无异物,无废孔。(3)箱内继电器、电阻、整流盒等固定良好,铭牌清楚,无过热现象。继电器防震作用良好,接插牢固,有绑扎。继电器不超周期。(4)各部清扫,箱盖活动部位注油,加锁完整。6 试验调整销记 (1)道岔尖轨密贴良好,各部动作正常,4mm间隙不锁闭、2mm锁闭。(2)电气特性符合标准:ZD6系列电动转辙机,动作电流应小于1.2A(复式交分18#道岔。小于1.4A),故障电流为2.4~2.9A,定反位偏差不大于0.3A,双机牵引故障电流为2.0~2.5A;ZD7型电动转辙机,手摇4mm不失效,动作电流不大于4A,故障电流为5~7.5A,定反位偏差不大于0.5A。(3)试验暗锁作用良好,盖上机盖,加镇完整,盖帽紧固。(4)确认良好,向车站或电务值班员汇报作业完毕,销记。
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