面任意部分任意方向,用塞尺测量其间隙,塞尺厚度即为偏差值(排除焊缝增高影响)43B各腹板的垂直偏斜H/200(H为腹板高度)mm用吊锤宪法测量44B主要梁的扭曲≤2mm45B外观质量版面规整、美观、不得有0.5mm以上凹凸痕迹及焊疤、焊渣、飞边、飞溅物mm目测,如有凹凸则用钢尺检测检验规程表序号代号检验项目技术要求计量单位检测方法小车装配用钢卷尺测量,拉力值20N—30N,以车轮端面为基准,测得数值可不加修正值,如变更端面测得的二个数值不同时取平均值46A由小车车轮量出的轨距极限偏差≤±2mm47A小车车轮在垂直面上的水平偏斜(车轮架空时)采用角形箱装车轮时≤L/400且车轮端面上部应向外偏歇镗孔直接装车轮时,-0.0065≤tga≤0.0025(L为测量长度)mm同大车48A小车各车轮与轨道接触点形成的平面度(小车空载时)≤0.00067WC或≤0.00067K,WC与K取小值(K为轨距,WC为基距)mm将装配好的小车放在标准轨道上(或在平台上放等高块代替),用塞尺测量各车轮踏面与轨道之间的间隙,间隙值即为平面度偏差(平台上放等高块时减去等高块高度)49A车轮垂直偏斜采用角形箱装车轮时≤L/400镗孔车轮时,-0.0065≤tga≤0.0025(L为测量长度)mm同大车50A车轮端面圆跳动φ≤250:≤0.1φ>250~500:≤0.12φ>500~800:≤0.15φ>800~900:≤0.2mm同大车51A制动轮径向圆跳动φ≤250:≤0.1φ>250~500:≤0.12φ>500~800:≤0.15mm同大车52B各种线管弯曲半径5~6D不圆度≤0.1D(D为管子直径)弯曲半径可采用测量弦高计算法不圆度用游标卡尺测量53A空运转试车运转无异常现象,电机绝缘大于0.5欧姆分别开动各机构,正、反各运转5分钟以上,进行观测检验规程表序号代号检测项目技术要求计量单位检测方法
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